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省煤器泄漏锅炉被迫停运.docx

1、省煤器泄漏锅炉被迫停运一、 事件发生时间:2005 年 01 月 05 日二、 事件发生时工况:机组负荷 450MW, A、B 汽泵运行,电动给水泵在备用状态,给水流量为1327.5 t/h, A 汽泵出口流量 650 t/h,B 汽泵出口流量 701t/h。主汽温度565/558oC,主汽压力 22MPa,再热汽温度 558/557 oC,B、C、D、E 磨煤机运行, 燃料量为172.6 t/h。 螺旋管出口温度409.3,中间点温度为418.1。锅炉四角切圆燃烧方式。三、 事件发生、扩大及处理情况:7 时 15 分, 主值发现省煤器管泄漏报警。 同时发现炉膛突然正压到+300Pa,燃烧工况

2、大幅波动,炉膛负压不稳定,燃烧调整困难。巡操就地检查炉本体标高 41 米层锅炉左侧处有明显漏汽声音。汇报领导、经调度同意停炉,冷却后进炉膛检查发现锅炉省煤器入口联箱左侧第二、第三屏分别存在不同程度损伤,其中爆裂管数 2 根:分别是第二屏由内往外数第二根管焊口断裂,第三屏吹损断裂各 2 根管。进一步对周围受损管子进行壁厚测量后确定共吹损管数 20 根。四、 事件原因及扩大原因分析:1. 直接原因分析: 省煤器管泄漏,导致被迫停炉。2. 根本原因分析: 在焊接时,焊接工艺质量控制不到位,在焊缝内表面形成错口,造成焊缝区域应力集中严重,运行中导致开裂,造成大量蒸汽泄漏,伤及相邻的第二、三、四屏,共造

3、成 25 根管圈被吹损。五、 事件暴露出的问题:1. 基建过程中质量验收、把关不严,给设备安全运行遗留了重大隐患。2. 设备部点检、发电部巡检人员设备巡检不到位,发现不及时,造成较多的管圈吹损。3. 设备部、发电部管理不到位,设备巡回检查制度执行不严,缺乏有效的监督及考核机制。 六、 防范措施:1. 加强对机组运行的监控,特别是加强对#1 锅炉已更换的省煤器管附近的巡检,及时发现泄露情况,采取相应措施,避免吹损周边管屏。2. 要严把原材料采购关,从源头上杜绝不合格产品入厂,坚决避免发生由于产品质量原因引发设备事故。3. 加强锅炉点检、巡检管理,做好风险预控。4. 基建过程中质量验收严格把关,避免遗留重大设备隐患。5. 设备部、发电部要加强部门管理,对设备巡回检查制度的执行建立健全有效的监督及考核机制。

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