省煤器泄漏锅炉被迫停运.docx

1、省煤器泄漏锅炉被迫停运一、 事件发生时间：2005 年 01 月 05 日二、 事件发生时工况：机组负荷 450MW， A、B 汽泵运行，电动给水泵在备用状态，给水流量为1327.5 t/h， A 汽泵出口流量 650 t/h，B 汽泵出口流量 701t/h。主汽温度565/558oC，主汽压力 22MPa，再热汽温度 558/557 oC，B、C、D、E 磨煤机运行， 燃料量为172.6 t/h。 螺旋管出口温度409.3,中间点温度为418.1。锅炉四角切圆燃烧方式。三、 事件发生、扩大及处理情况：7 时 15 分， 主值发现省煤器管泄漏报警。 同时发现炉膛突然正压到+300Pa，燃烧工况

2、大幅波动，炉膛负压不稳定，燃烧调整困难。巡操就地检查炉本体标高 41 米层锅炉左侧处有明显漏汽声音。汇报领导、经调度同意停炉，冷却后进炉膛检查发现锅炉省煤器入口联箱左侧第二、第三屏分别存在不同程度损伤，其中爆裂管数 2 根：分别是第二屏由内往外数第二根管焊口断裂，第三屏吹损断裂各 2 根管。进一步对周围受损管子进行壁厚测量后确定共吹损管数 20 根。四、 事件原因及扩大原因分析：1. 直接原因分析： 省煤器管泄漏，导致被迫停炉。2. 根本原因分析： 在焊接时，焊接工艺质量控制不到位，在焊缝内表面形成错口，造成焊缝区域应力集中严重，运行中导致开裂，造成大量蒸汽泄漏，伤及相邻的第二、三、四屏，共造

3、成 25 根管圈被吹损。五、 事件暴露出的问题：1. 基建过程中质量验收、把关不严，给设备安全运行遗留了重大隐患。2. 设备部点检、发电部巡检人员设备巡检不到位，发现不及时，造成较多的管圈吹损。3. 设备部、发电部管理不到位，设备巡回检查制度执行不严，缺乏有效的监督及考核机制。 六、 防范措施：1. 加强对机组运行的监控，特别是加强对#1 锅炉已更换的省煤器管附近的巡检，及时发现泄露情况，采取相应措施，避免吹损周边管屏。2. 要严把原材料采购关，从源头上杜绝不合格产品入厂，坚决避免发生由于产品质量原因引发设备事故。3. 加强锅炉点检、巡检管理，做好风险预控。4. 基建过程中质量验收严格把关，避免遗留重大设备隐患。5. 设备部、发电部要加强部门管理，对设备巡回检查制度的执行建立健全有效的监督及考核机制。