1、OHS控制程序讲解了公司如何对重大危险因素相关的运行与活动进行有效管理，确保符合职业安全健康方针、目标与指标的要求。该程序旨在通过系统化的措施实现职业安全健康的持续改进。文件描述了设计处在设计阶段应考虑减少生产过程中职业安全健康风险，并将这些要求纳入设计评审；设备处负责生产设备及安全监测监控设备的维护保养；生产处和仓库负责化学物品管理；行政处负责废弃物分类处置；安全处则负责设置职业安全健康控制点，制定管理制度和技术操作规程，并检查各部门执行情况。工作程序部分详细规定了针对重大危险因素的重点控制措施，如对可能造成重大事故的作业点设置安全控制点，列入清单并明确控制要求。设计过程需考虑防止工伤事故和
2、职业病，提倡采用无害化工艺技术，简化制造工艺，使用无毒害材料。生产处严格按照工艺规程和作业指导书要求进行生产，设备处对生产设备及监测设备进行维护保养。对于可能引发重大事故的设备、设施、场所采取特定管理措施，如隔音、吸音处理噪声超标问题，导油槽收集漏滴油等。化学物品管理方面，强调防止直接倾倒、泄漏现象的发生。废弃物按规定地点分类放置，由行政处统一处理，包括可回收利用和不可直接回收利用废弃物的分类处置。各部门依据程序和标准要求开展职业安全健康管理工作，并做好记录，出现不符合情况时参照纠正和预防措施控制程序处理。新上工程或技术改造项目的职业安全健康管理有专门的新项目评价管理程序，涉及重要职业安全健康因素的供应商需符合相关程序要求。紧急情况的处理遵循应急准备和响应控制程序。OHS控制程序适用于所有涉及职业安全健康管理的部门和岗位，包括但不限于设计处、设备处、生产处、仓库、行政处和安全处。它不仅涵盖了公司在日常运营中可能遇到的各种职业安全健康风险，还特别针对新项目和技术改造提出了具体管理要求。本程序为公司内各层级员工提供了全面的操作指南，帮助他们理解和遵守职业安全健康管理体系的相关规定，确保在各个工作环节中都能有效地识别、评估和控制潜在的安全风险，保障员工的生命安全和身体健康。
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