1、OHS控制程序1目的为对公司的重大危险因素有关的运行与活动进行有效控制，确保其符合职业安全健康方针、目标与指标的要求，以实现职业安全健康的不断改进，特制定本程序。2范围本程序适用于公司职业安全健康管理体系运行过程的控制。3职责31 设计处在设计阶段应考虑如何减少生产过程中的职业安全健康危险，并纳入设计评审。32 设备处负责生产设备及安全监测监控设备的维护保养。33 生产处、仓库等部门负责化学物品的管理。34 行政处负责废弃物的分类处置。35 安全处负责设置职业安全健康控制点，制定公司安全管理制度和安全技术操作规程，检查各部门职业安全健康管理的执行情况。4工作程序41 公司在日常的职业安全健康管
2、理中，对与重大危险因素相关的运行与活动进行重点控制，对其中可能造成重大事故的作业点，由安全处将其设置为安全控制点，列入职业安全健康控制点清单，明确控制的要求。411 设计处在设计过程中应考虑防止工伤事故和职业病，在设计评审阶段，需对原材料的使用或生产工艺可能引起的职业危害进行评审；提倡采用无害化的工艺技术，并简化制造工艺，提倡使用无毒害的材料并减少其用量。412 生产处严格按照相应工艺规程和作业指导书的要求进行生产；设备处参照生产过程控制程序的要求对生产设备以及职业安全健康监测、监控设备进行维护保养。41，3 公司对可能造成重大事故的设备、设施、场所采取相应措施进行管理，如对噪声采取隔音、吸音
3、等措施防止噪声超标；对于漏、滴油现象采用导油槽予以收集等，具体详见设备通用安全管理标准。414 生产处、仓库等部门负责化学物品(如酸液、碱液、有机溶剂等)的贮存和使用，要防止直接倾倒、泄漏等异常现象的发生，具体详见化学物品管理标准。415 各部门按规定地点分类放置废弃物，由行政处统一进行处理，具体详见废弃物处置管理标准：a对可直接回收利用的废弃物，如废纸箱、废金属等，由行政部组织出售；b对不可直接回收利用的废弃物，如废机油、废油布、废电池、废灯管、废电线电缆等，由行政部安排分类处置。416 各部门严格依据以上程序和标准的要求，开展职业安全健康管理工作，并做好相应记录。当出现不符合情况时，参照纠
4、正和预防措施控制程序处理，安全处负责随时检查各部门的执行情况。42 对新上工程、工程技术改造等新项目的职业安全健康管理详见新项目职业安全健康评价管理程序。43 对于所提供的产品或服务中涉及重要职业安全健康因素的供应商，公司依据对相关方职业安全健康管理程序对其施加影响，使他们的行为符合程序和有关要求。44 对紧急情况的处理详见应急准备和响应控制程序。5相关文件1999 生产过程控制程序1999 纠正和预防措施控制程序/1999 新项目职业安全健康评价管理1999 应急准备和响应控制程序1999 对相关方职业安全健康管理程序。设备通用职业安全健康管理标准化学物品管理标准固体废弃物处置管理标准危险控制点清单安全技术操作规程职业安全健康管理体系运行考核细则6相关记录文件修改记录
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