1、现现场场管管理理类类隐隐患患排排查查治治理理清清单单(作作业业活活动动类类) 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 序号 风险点排查内容与排查标准 名称 风险点 等级 责任单 位 作业步骤危险源 现有控制措施 工程技术措施 1 原料上 料作业 四 炼钢厂 生产准 备车间 皮带巡检 摔伤、旋 转部位无 防护设施 1、皮带机的通廊应设走道,设单侧走道 其宽度应不小于1米,设两侧走道其宽度 应不小于0.8米,并应在两侧走道间适当 设置过桥;倾斜通廊的倾角大于6度时, 走道应采取防滑措施。大于12度时,走 道应采用踏步; 2、皮带机走道沿线应设置可随时停车的 停车绳;设置安
2、全过桥; 3、皮带机易夹及旋转部位应设防护栏或 防护网; 4、设启动警示铃。 原料卸车 指挥站位 不当 料仓口设高台阻挡车辆;设置监控器; 皮带上料 皮带上料 挤伤人员 1、皮带安装护栏; 2、皮带通廊安装视频监控; 3、皮带两侧安装拉绳开关; 4、转动部位安装防护网、防护栏杆; 5、设置开机警示声光报警装置 皮带清理 不停机清 理挤伤人 员 1、皮带机两侧安装护栏; 2、清理人员配备对讲机; 3、皮带设置拉绳开关 4、皮带机机头、机尾等转动部位安装防 护网或防护栏杆 2 废钢准 备 四 炼钢厂 生产准 备车间 废钢验收 卸车过程 砸伤人员 废钢堆放区周围封闭或设置防护挡墙。 废钢配斗 配斗过
3、程 混入密闭 容器、含 油等爆炸 物品 3 进铁水 作业 二 济钢集 团公司 鱼雷罐倒 铁水 倒罐泼铁 1、铁水运输线进厂入口处设置铁水车进 厂声光报警装置; 2、设置安装计量器具; 3、设置安装鱼雷罐车停靠限位等安全联 锁装置; 4、铁轨终端设置车挡; 吊运铁水 罐 吊运高温 铁水罐, 因吊车、 吊具缺陷 、损坏或 操作不当 。 所用吊车是冶金铸造起重机固定龙门钩 (不可分钩); 倒灌坑清 渣 上方落渣 等物砸伤 人员 设置防护栏杆 4 铁水预 处理 四 炼钢厂 生产准 备车间 扒渣 扒渣时, 外溢高温 渣遇水。 设置扒渣机行走报警装置 脱硫 铁水喷溅 或外溢 设置防护挡板 5 铁水罐 、钢
4、水 罐、中 间包( 罐)准 备 三炼钢厂 铁水罐、 钢水罐、 中间包( 罐)准备 铁水罐、 钢水罐、 中间包( 罐)、渣 罐设备缺 陷、操作 不当。 1、铁水罐、钢水罐、中间包(罐)的壳 体上设置排气孔。 2、罐体耳轴, 应位于罐体合成重心上0.20.4 对 称中心,其安全系数应不小于, 并以 1.25 倍负荷进行重负荷试验合格方可使 用。 铁水罐、 钢水罐、 中间罐烘 烤 铁水罐、 钢水罐、 中间罐烘 烤系统漏 煤气。 1 、 安 装 固 定 式 煤 气 检 测 报 警 器 2、安装煤气低压报警联锁快速切断装置 3、安装熄火检测装置 6 包(罐 )转运 及钢水 罐热修 三炼钢厂 包(罐) 转
5、运 转运过程 造成高温 物质灼烫 或包身落 物造成伤 害 严禁装运未凝固的渣罐。及时清理钢铁 水包包身粘渣。 钢水罐热 修 煤气、氧 气泄漏; 操作不当 安装固定式煤气报警仪 7 渣场作 业 三炼钢厂 炉下清渣 上方落渣炉下道轨两侧设置斜坡板 使用渣罐 接液渣 液渣外溢 遇水 热泼渣 高温液渣 遇水 起重机司机室应做安全防护 焖渣作业 高温液渣 遇水 焖渣盖设置超压自动打开的泄压阀门, 设置防爆安全绳 8 钢渣磁 选 四 炼钢厂 生产准 备车间 钢渣装卸 站位不当 钢渣磁选 操作过程 没有确认 ,造成人 员伤害 磁选机械旋转部位设置防护网 日常检查 岗位 班组 周期 车间 管理措施培训教育措施
6、个体防护措施 应急处置措施 1、严禁跨越皮带,应走安全过桥; 2、设置“严禁跨越”、“防机械伤害”安全警示 牌; 3、巡检时应远离转动部位; 4、及时检测皮带机拉绳开关等安全联锁装置,确 保灵敏可靠; 5、皮带通廊照明良好。 皮带岗位职工应熟 知皮带安全防护和 急停装置的标准和 要求,作业及巡检 过程中做好联系确 认 按照岗位要求 穿戴安全帽、 防尘口罩、工 作服、防砸工 作鞋。 皮带机运行过 程出现异常情 况,应立即拉 下停车绳紧急 停车。 A 车辆卸料时要站在安全位置指挥; 对职工进行岗位安 全作业培训教育 配备安全帽、 防尘口罩、防 护手套、工作 服、防砸工作 鞋。 卸车过程出现 伤害紧急救护 或送往医院。 A 1、严禁跨越皮带,应走安全过桥; 2、设置“严禁跨越”、“防机械伤害”安全警示 牌; 3、应远离转动部位; 4、及时检测皮带机拉绳开关等安全联锁装置,确 保灵敏可靠; 皮带岗位职工应熟 知皮带安全防护和 急停装置的标准和 要求,作业及巡检 过程中做好联系确 认 配备安全帽、 防尘口罩、防 护手套、工作 服、防砸工作 鞋。 皮带机运行过 程出现异常情 况,应立即拉 下停车绳
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