1、现现场场管管理理类类隐隐患患排排查查治治理理清清单单（作作业业活活动动类类） 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 序号 风险点排查内容与排查标准 名称 风险点 等级 责任单 位 作业步骤危险源 现有控制措施 工程技术措施 1 原料上 料作业 四 炼钢厂 生产准 备车间 皮带巡检 摔伤、旋 转部位无 防护设施 1、皮带机的通廊应设走道，设单侧走道 其宽度应不小于1米，设两侧走道其宽度 应不小于0.8米，并应在两侧走道间适当 设置过桥；倾斜通廊的倾角大于6度时， 走道应采取防滑措施。大于12度时，走 道应采用踏步； 2、皮带机走道沿线应设置可随时停车的 停车绳；设置安
2、全过桥； 3、皮带机易夹及旋转部位应设防护栏或 防护网； 4、设启动警示铃。 原料卸车 指挥站位 不当 料仓口设高台阻挡车辆；设置监控器； 皮带上料 皮带上料 挤伤人员 1、皮带安装护栏； 2、皮带通廊安装视频监控； 3、皮带两侧安装拉绳开关； 4、转动部位安装防护网、防护栏杆； 5、设置开机警示声光报警装置 皮带清理 不停机清 理挤伤人 员 1、皮带机两侧安装护栏； 2、清理人员配备对讲机； 3、皮带设置拉绳开关 4、皮带机机头、机尾等转动部位安装防 护网或防护栏杆 2 废钢准 备 四 炼钢厂 生产准 备车间 废钢验收 卸车过程 砸伤人员 废钢堆放区周围封闭或设置防护挡墙。 废钢配斗 配斗过
3、程 混入密闭 容器、含 油等爆炸 物品 3 进铁水 作业 二 济钢集 团公司 鱼雷罐倒 铁水 倒罐泼铁 1、铁水运输线进厂入口处设置铁水车进 厂声光报警装置； 2、设置安装计量器具； 3、设置安装鱼雷罐车停靠限位等安全联 锁装置； 4、铁轨终端设置车挡； 吊运铁水 罐 吊运高温 铁水罐， 因吊车、 吊具缺陷 、损坏或 操作不当 。 所用吊车是冶金铸造起重机固定龙门钩 （不可分钩）； 倒灌坑清 渣 上方落渣 等物砸伤 人员 设置防护栏杆 4 铁水预 处理 四 炼钢厂 生产准 备车间 扒渣 扒渣时， 外溢高温 渣遇水。 设置扒渣机行走报警装置 脱硫 铁水喷溅 或外溢 设置防护挡板 5 铁水罐 、钢
4、水 罐、中 间包（ 罐）准 备 三炼钢厂 铁水罐、 钢水罐、 中间包（ 罐）准备 铁水罐、 钢水罐、 中间包（ 罐）、渣 罐设备缺 陷、操作 不当。 1、铁水罐、钢水罐、中间包（罐）的壳 体上设置排气孔。 2、罐体耳轴， 应位于罐体合成重心上0.20.4 对 称中心，其安全系数应不小于， 并以 1.25 倍负荷进行重负荷试验合格方可使 用。 铁水罐、 钢水罐、 中间罐烘 烤 铁水罐、 钢水罐、 中间罐烘 烤系统漏 煤气。 1 、 安 装 固 定 式 煤 气 检 测 报 警 器 2、安装煤气低压报警联锁快速切断装置 3、安装熄火检测装置 6 包（罐 ）转运 及钢水 罐热修 三炼钢厂 包（罐） 转
5、运 转运过程 造成高温 物质灼烫 或包身落 物造成伤 害 严禁装运未凝固的渣罐。及时清理钢铁 水包包身粘渣。 钢水罐热 修 煤气、氧 气泄漏； 操作不当 安装固定式煤气报警仪 7 渣场作 业 三炼钢厂 炉下清渣 上方落渣炉下道轨两侧设置斜坡板 使用渣罐 接液渣 液渣外溢 遇水 热泼渣 高温液渣 遇水 起重机司机室应做安全防护 焖渣作业 高温液渣 遇水 焖渣盖设置超压自动打开的泄压阀门， 设置防爆安全绳 8 钢渣磁 选 四 炼钢厂 生产准 备车间 钢渣装卸 站位不当 钢渣磁选 操作过程 没有确认 ，造成人 员伤害 磁选机械旋转部位设置防护网 日常检查 岗位 班组 周期 车间 管理措施培训教育措施
6、个体防护措施 应急处置措施 1、严禁跨越皮带，应走安全过桥； 2、设置“严禁跨越”、“防机械伤害”安全警示 牌； 3、巡检时应远离转动部位； 4、及时检测皮带机拉绳开关等安全联锁装置，确 保灵敏可靠； 5、皮带通廊照明良好。 皮带岗位职工应熟 知皮带安全防护和 急停装置的标准和 要求，作业及巡检 过程中做好联系确 认 按照岗位要求 穿戴安全帽、 防尘口罩、工 作服、防砸工 作鞋。 皮带机运行过 程出现异常情 况，应立即拉 下停车绳紧急 停车。 A 车辆卸料时要站在安全位置指挥； 对职工进行岗位安 全作业培训教育 配备安全帽、 防尘口罩、防 护手套、工作 服、防砸工作 鞋。 卸车过程出现 伤害紧急救护 或送往医院。 A 1、严禁跨越皮带，应走安全过桥； 2、设置“严禁跨越”、“防机械伤害”安全警示 牌； 3、应远离转动部位； 4、及时检测皮带机拉绳开关等安全联锁装置，确 保灵敏可靠； 皮带岗位职工应熟 知皮带安全防护和 急停装置的标准和 要求，作业及巡检 过程中做好联系确 认 配备安全帽、 防尘口罩、防 护手套、工作 服、防砸工作 鞋。 皮带机运行过 程出现异常情 况，应立即拉 下停车绳
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