仪表排污、回零、启用的满分操作.docx

1、液体类引压式差压变送器液体类引压式差压变送器排污、回零检查及启用操作排污、回零检查及启用操作1、准备工作、准备工作（1）联系工艺，开工作票（联锁仪表开红票，其他仪表开白票），并要求工艺完成控制回路改手动，联锁仪表切除相应联锁。（2）带上个人工具及其它相应工具，若变送器为智能型，须带上手操终端。（3）介质含硫物质时必须随带 H2S 测试仪。2、排污操作方法、排污操作方法对于低压类液体（介质为水或轻油）测量仪表：对于低压类液体（介质为水或轻油）测量仪表：可以分别从引压管道上的排污阀和变压器的排污堵头进行少量排放，直至排出的液体比较干净为止；分别关死引压管道上的排污阀和变压器的排污堵头。对于中高压类

2、液体（介质为水或轻油）测量仪表对于中高压类液体（介质为水或轻油）测量仪表必须先关死正负一次阀，后方可进行以下操作：（1）缓慢打开正负排污阀，然后打开正负上放空阀，分别将正负引压导管内的污水排干净（2）拧松变送器堵头，将表头正负引压室内的残水放干净，拧紧堵头。（3）关闭正负上放空阀，关闭正负排污阀，缓慢开启正负一次阀，少量开启正负二次阀，用本身介质分别将正负引压导管及变送器室内灌满，并适量拧松变送器的排污堵头作排气作业。（4）最终开大正负二次阀，关死平衡阀。3、回零检查操作、回零检查操作对于测量液体流量的差压变压器（正负引压口基本上在同一高度）：（1）关死正负二次阀，打开平衡阀，此时变送器应指零

3、位。（2）如差压变压器指示不是零位，应进行调整或进行检查确认。（3）打开正负二次阀，关死平衡阀，此时应指示实际值。对于测量液面的差压变压器（正负引压口不在同一高度）：对于测量液面的差压变压器（正负引压口不在同一高度）：（1）关死正负一次阀，打开正负上放空阀，此时变送器应指零位（确认正负压导管被液体充满，正负上放空阀是通大气的）（2）如差压变压器指示不是零位，应进行调整域进行检查确认。（3）关死正负放空阀，缓慢打开正负次阀，此时应指示实际值。4、仪表启用操作、仪表启用操作对于低压类液体（介质为水域轻油）差压变压器：对于低压类液体（介质为水域轻油）差压变压器：（1）确认仪表测量系统所有引压阀门处于

4、关闭状态，差压变压器的排污堵头处于拧紧状态，各引压接头无松动现象。（2）确认工艺设备已经正常运行。（3）确认仪表的回路已经过单校与联校。（4）确认仪表的能源已供上，仪表的指示处于正常的零位。（5）先分别打开正负一次阀，再打开平衡阀和正负二次，再分别缓慢地拧松差压变压器正负排污堵头进行排气处理，待排出干净液体后拧紧，最后关死平衡阀，此时仪表已为正常投入运行。对于中高压液体（介质为水域轻油）差压变压器：先分别少量打开正负一次阀，拧松差压变压器正负排污堵头，缓慢打开正二次阀，待液体从正排污堵头均匀流出后拧紧，缓慢打开负二次阀，待液体从负排污堵头均匀流出后拧紧，最后分别开大正负一次阀和二次阀，此时仪表

5、已为正常投入运行。（6）检查仪表引压系统泄漏情况和仪表的指示情况。重油流量差压变送器重油流量差压变送器重灌封液、回零检查及启用操作重灌封液、回零检查及启用操作1、准备工作、准备工作（1）联系工艺，开工作票（联锁仪表开红票，其他仪表开黄票），并要求工艺完成控制仪表改手动，联锁仪表切除相应联锁。（2）带上铁桶一只、个人常用工具一套及其它相应工具。若变送器为智能型，则还须带上手操终端。（3）被测介质含硫量较高时，必须随带 H2S 测试仪。2、操作方法（参照图、操作方法（参照图 1）（1）冲洗仪表引压管）冲洗仪表引压管A、停用表：关闭正负一次阀，关正负二次阀，（原放空阀、排污阀、冲洗油三组阀处于关闭状

6、态）。B、排污、冲洗：打开冲洗油二次总阀，再开冲洗油正二次阀，打开正上放空阀，待放空口有干净冲洗油流出后，关死上放空阀；打开正排污阀，待排放口有干净冲洗油流出后，关死正排污阀；拧松变送器正压堵头，打开正二次阀，待堵头处有干净冲洗油流出后，拧紧正压堵头，关死正二次阀。用同样方法，需对负引压系统进行排污、冲洗操作。做完上述工作后关闭冲洗油三阀组。C、打开正负放空阀、排污阀、二次阀、排空引压管及表头冲洗油液体，然后关闭相关阀门。（2）灌封液）灌封液A、接封液源：将封液压力发生器的连接管接头与正排污阀相连，确认正负放空阀、二次三组阀、正负排污阀已打开，拧松正负排污堵头。操作封液源，使其发生压力。B、灌封液：操作封液压力发生器，将封液送入正负引压管导；待正负堵头处有连续封液流出后分别拧紧正负堵头；待负排污阀有连续封液流出后，关闭负排污阀；待正放空阀有连续封液流出后，关闭正放空阀；待负放空阀有连续封液流出后，关死负放空阀和正排污阀，卸下封液压力发生器的连接管接头。（3）灌封液后仪表回零检查：）灌封液后仪表回零检查：关死平衡阀，全开正负二次阀，打开正负放空阀。此时变送器应指示零位。否则进行零位调整。