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仪表排污、回零、启用的满分操作.docx

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上传人:小魏子好文库 文档编号:254971 上传时间:2023-05-02 格式:DOCX 页数:8 大小:18.37KB
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资源描述

1、液体类引压式差压变送器液体类引压式差压变送器排污、回零检查及启用操作排污、回零检查及启用操作1、准备工作、准备工作(1)联系工艺,开工作票(联锁仪表开红票,其他仪表开白票),并要求工艺完成控制回路改手动,联锁仪表切除相应联锁。(2)带上个人工具及其它相应工具,若变送器为智能型,须带上手操终端。(3)介质含硫物质时必须随带 H2S 测试仪。2、排污操作方法、排污操作方法对于低压类液体(介质为水或轻油)测量仪表:对于低压类液体(介质为水或轻油)测量仪表:可以分别从引压管道上的排污阀和变压器的排污堵头进行少量排放,直至排出的液体比较干净为止;分别关死引压管道上的排污阀和变压器的排污堵头。对于中高压类

2、液体(介质为水或轻油)测量仪表对于中高压类液体(介质为水或轻油)测量仪表必须先关死正负一次阀,后方可进行以下操作:(1)缓慢打开正负排污阀,然后打开正负上放空阀,分别将正负引压导管内的污水排干净(2)拧松变送器堵头,将表头正负引压室内的残水放干净,拧紧堵头。(3)关闭正负上放空阀,关闭正负排污阀,缓慢开启正负一次阀,少量开启正负二次阀,用本身介质分别将正负引压导管及变送器室内灌满,并适量拧松变送器的排污堵头作排气作业。(4)最终开大正负二次阀,关死平衡阀。3、回零检查操作、回零检查操作对于测量液体流量的差压变压器(正负引压口基本上在同一高度):(1)关死正负二次阀,打开平衡阀,此时变送器应指零

3、位。(2)如差压变压器指示不是零位,应进行调整或进行检查确认。(3)打开正负二次阀,关死平衡阀,此时应指示实际值。对于测量液面的差压变压器(正负引压口不在同一高度):对于测量液面的差压变压器(正负引压口不在同一高度):(1)关死正负一次阀,打开正负上放空阀,此时变送器应指零位(确认正负压导管被液体充满,正负上放空阀是通大气的)(2)如差压变压器指示不是零位,应进行调整域进行检查确认。(3)关死正负放空阀,缓慢打开正负次阀,此时应指示实际值。4、仪表启用操作、仪表启用操作对于低压类液体(介质为水域轻油)差压变压器:对于低压类液体(介质为水域轻油)差压变压器:(1)确认仪表测量系统所有引压阀门处于

4、关闭状态,差压变压器的排污堵头处于拧紧状态,各引压接头无松动现象。(2)确认工艺设备已经正常运行。(3)确认仪表的回路已经过单校与联校。(4)确认仪表的能源已供上,仪表的指示处于正常的零位。(5)先分别打开正负一次阀,再打开平衡阀和正负二次,再分别缓慢地拧松差压变压器正负排污堵头进行排气处理,待排出干净液体后拧紧,最后关死平衡阀,此时仪表已为正常投入运行。对于中高压液体(介质为水域轻油)差压变压器:先分别少量打开正负一次阀,拧松差压变压器正负排污堵头,缓慢打开正二次阀,待液体从正排污堵头均匀流出后拧紧,缓慢打开负二次阀,待液体从负排污堵头均匀流出后拧紧,最后分别开大正负一次阀和二次阀,此时仪表

5、已为正常投入运行。(6)检查仪表引压系统泄漏情况和仪表的指示情况。重油流量差压变送器重油流量差压变送器重灌封液、回零检查及启用操作重灌封液、回零检查及启用操作1、准备工作、准备工作(1)联系工艺,开工作票(联锁仪表开红票,其他仪表开黄票),并要求工艺完成控制仪表改手动,联锁仪表切除相应联锁。(2)带上铁桶一只、个人常用工具一套及其它相应工具。若变送器为智能型,则还须带上手操终端。(3)被测介质含硫量较高时,必须随带 H2S 测试仪。2、操作方法(参照图、操作方法(参照图 1)(1)冲洗仪表引压管)冲洗仪表引压管A、停用表:关闭正负一次阀,关正负二次阀,(原放空阀、排污阀、冲洗油三组阀处于关闭状

6、态)。B、排污、冲洗:打开冲洗油二次总阀,再开冲洗油正二次阀,打开正上放空阀,待放空口有干净冲洗油流出后,关死上放空阀;打开正排污阀,待排放口有干净冲洗油流出后,关死正排污阀;拧松变送器正压堵头,打开正二次阀,待堵头处有干净冲洗油流出后,拧紧正压堵头,关死正二次阀。用同样方法,需对负引压系统进行排污、冲洗操作。做完上述工作后关闭冲洗油三阀组。C、打开正负放空阀、排污阀、二次阀、排空引压管及表头冲洗油液体,然后关闭相关阀门。(2)灌封液)灌封液A、接封液源:将封液压力发生器的连接管接头与正排污阀相连,确认正负放空阀、二次三组阀、正负排污阀已打开,拧松正负排污堵头。操作封液源,使其发生压力。B、灌封液:操作封液压力发生器,将封液送入正负引压管导;待正负堵头处有连续封液流出后分别拧紧正负堵头;待负排污阀有连续封液流出后,关闭负排污阀;待正放空阀有连续封液流出后,关闭正放空阀;待负放空阀有连续封液流出后,关死负放空阀和正排污阀,卸下封液压力发生器的连接管接头。(3)灌封液后仪表回零检查:)灌封液后仪表回零检查:关死平衡阀,全开正负二次阀,打开正负放空阀。此时变送器应指示零位。否则进行零位调整。

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