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管道工程常见质量通病及防治措施.ppt

1、管道工程常见质量通病及防治措施编制:王维朝,2,一、组对焊接质量问题二、防腐保温质量问题三、管沟开挖及回填质量问题四、其他质量问题,目 录,3,原因:焊接时,未对防腐层进行有效保护。危害:伤及防腐层。,防治措施:焊接时,对靠近焊口出防腐层采取遮掩防护。,问题1:管道焊接时焊渣飞溅伤及防腐层,一、组对焊接质量问题,4,一、组对焊接质量问题,原因:不遵守操作规程,恶习不改。危害:伤及母材。,烧伤处,防治措施:加强焊工技能培训,禁止在母材上引弧。,问题2:在母材表面引弧烧伤,5,一、组对焊接质量问题,原因:对管道保护不力。危害:造成母材缺陷。,防治措施:加强成品保护措施的落实,问题3:补焊,6,一、

2、组对焊接质量问题,原因:焊道余高超标、宽度超宽、焊渣飞溅,从而 引起外观质量不合格,打磨时伤及母材。危害:伤及母材,壁厚减薄,受力面积减小,影响补口。,防治措施:加强焊工基本技能的培训,消除焊缝 各种外观缺陷产生以减少对焊缝的打磨。,打磨严重,问题4:打磨母材,7,一、组对焊接质量问题,原因:未按照施工技术规范要求进行组施工危害:焊缝强度减小。结果:割口重新焊接。防治措施:加强施工过程管理,杜绝不按规范 要求施工。,问题5:组对前未除锈,未预留间隙,8,一、组对焊接质量问题,咬边,问题6:咬边,原因:产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确,摆

3、动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。,危害:咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源,防治措施:矫正操作姿势,选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。,9,问题7:未封堵及封堵不规范,原因:工作敷衍,违规操作。危害:易进入杂物,影响管道 内清洁、安全运行,也可能造成安全隐患。,未封堵,盲板丢失造成管内进土,防治措施:每次施工完成后,必须用盲板封堵,并且点焊牢固。,一、组对焊接质量问题,10,问题1:皱褶,翘边,原因:烘烤、加热不到位,操作问题。危害:外观不合格,影响进度、产生质量隐 患,管线运投产行时热损失大,保温 效果降低

4、,返工处理。,二、防腐保温质量问题,防治措施:严格按照热收缩套使用说明书施工。,10,二、防腐保温质量问题,原因:没有严格按照补口操作规程执行。危害:外观不合格,影响粘结力。,气 泡,问题2:补口有气泡,防治措施:严格按照补口操作规程施工,并加强“自检”。,空鼓,问题3:聚氨酯发泡空鼓,原因:聚氨酯配料量少,没有严格按照补口操 作规程执行。危害:外观不合格,影响管道保温。防治措施:严格控制材料配合比例,以及使用量。,10,问题4:黄夹克保温层损伤,补口带刮伤,原因:成品保护措施落实不到位,野蛮 施工造成。(左边二图)危害:造成补伤,影响管道保温效果,防治措施:改正拖拉硬拽等野蛮施工 方式,加强

5、施工现场成品 保护措施的落实,及时补伤。,补口带刮伤,二、防腐保温质量问题,10,二、防腐保温质量问题,原因:固定胶片热熔胶未溢出,与热收 缩带全部整体剥离。,问题5:热收缩带剥离,危害:粘接不牢固,影响管道保温及防 腐效果。,防治措施:严格按照补口带使用说明书进行 施工,保证热收缩套及固定胶片 热熔胶熔化,牢固粘接。,热熔胶未熔化溢出,10,危害:防腐层剥落,造成补上,管道防腐寿 命缩减。,二、防腐保温质量问题,问题6:防腐层剥落,原因:野蛮施工,成品保护措施不到位。,防治措施:改正施工方式,管架及不管过 程中采取防护措施。,10,危害:埋深过浅,管线易造成损坏,单井集油管 线,注供水管线易

6、造成封冻,运行停滞。,三、管沟开挖及回填质量问题,问题1:管沟开挖深度达不到设计要求,实测0.65m,设计深度1.30m,原因:未按设计要求进行开挖。,防治措施:加强施工单位自检,并及时报验验收。,10,三、管沟开挖及回填质量问题,问题2:管沟进水,原因:回填不及时,危害:管道进水,管沟被冲毁。,防治措施:一般地段管道下沟后应在10d内回填,如沟内积水无法完全排除,在完成回填时,应使管子不致浮离沟底。山区易冲刷地段,高水位地段,人口稠密区及雨期施工等应立即回填。(SY/T 0422-2010第13.3.1条),10,三、管沟开挖及回填质量问题,问题3:管沟塌方,原因:由于土质原因及放坡角度等原因,造成管沟塌 方;管沟顺直,但是沟底宽度不足。,危害:重新开挖,延误工期。,防治措施:直线段管沟应顺直,曲线段管沟应圆滑过渡,并保证设计要求的曲率半径;沟底标高,宽度,坡度应符合设计要求。,10,问题1:焊条取出后保温桶不及时密封 危害:焊条达不到保温效果,焊接质量降低。,问题2:焊丝直接仍在土上 危害:防潮、清洁无法达标,影响焊接质量。,四、其他问题质量问题,防治:加强施工管理,取完焊条立即密

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