1、精选ppt,1,3、混凝土结构工程A、模板分项工程常见质量问题,精选ppt,2,一、墙板轴线偏位,1、现象拆除模板后,发现混凝土柱、墙板实际轴线位置与建筑物轴线位置不符。2、原因分析(1)放线错误。(2)柱、墙模板顶部及根部无限位措施,发现偏位不及时纠正,造成累计误差。(3)无纵向垂直度控制措施。(4)模板刚度差,螺栓及支撑松动。,精选ppt,3,二、标高偏差,1、现象浇筑混凝土时或拆模后,发现模板变形,出现向外凸或翘曲。2、原因分析(1)支架支撑在未夯实的基土上,或因基土给水下沉。(2)模板厚度不够,支撑及围檩间距过大,刚度差。(3)墙模板的穿墙螺栓直径过小,间距过大,刚度差。(4)墙模板中
2、的动口内模对撑不牢固,当振捣混凝土时挤偏位。(5)梁、柱模板卡具间距过大,不能承受振捣混凝土时产生的侧向压力。(6)混凝土一次浇筑高度过高,下料过快,下料集中,振捣时间过长。,精选ppt,4,三、标高偏差,1、现象混凝土结构层标高与图纸设计标高不符。2、原因分析(1)木工翻样没考虑装饰装修层厚度。(2)竖向楼板根部无标高标记或不按标记施工。(3)模板标高标记或不按标记施工。(4)结构层无标高控制点。,精选ppt,5,四、模板拼缝不严密,1、现象模板间接缝有空隙,混凝土浇筑时漏浆。2、原因分析(1)含水率过大,安装时间过长,木模板干缩裂缝。(2)浇筑混凝土时,木模板没提前浇水湿润,接缝没有胀紧。
3、(3)模板制作粗糙,拼缝不严密,梁柱接头部位模板尺寸错位、不吻合。(4)使用已变形的钢模板,边框弯折,接缝措施不当。,精选ppt,6,五、拆除模板时损坏混凝土,1、现象拆除模板时将混凝土的边角损坏或碰撞混凝土,造成裂缝。2、原因分析(1)混凝土强度低,拆除模板时间过早。(2)使用拆除后没清理干净的模板,模板上没途刷隔离剂,模板与混凝土有粘结面。(3)拆除模板时用大锤硬砸或用撬棍硬撬,损坏模板及混凝土。,精选ppt,7,B 钢筋分项工程常见质量问题一、钢筋表面锈蚀。,1、现象钢筋表面有锈斑,随着时间增长,会发生表面的锈皮脱落现象。2、原因分析1)露天堆放时间长,受到雨、雪侵蚀。2)环境潮湿,通风
4、不良。,精选ppt,8,二、钢筋冷弯性能差,1、现象冷弯试验不合格。2、原因分析1)钢筋含碳量高。2)钢筋表面有缺陷。,精选ppt,9,三、柱子钢筋偏位,1、现象柱子钢筋位置偏差大,钢筋保护层过大或过小。2、原因分析(1)浇筑混凝土楼板时,柱子插筋无限位措施。(2)柱子钢筋保层垫块数量不足,保护层厚度不符合要求。,精选ppt,10,四、钢筋同截面接头过多,1、现象钢筋同截面接头百分率超过规范规定。2、原因分析不熟悉规范规定钢筋配料时,没考虑钢筋接头错开,长短搭配组合。,精选ppt,10,五、绑扎节点松动,1、现象钢筋绑扎节点铁丝松脱。2、原因分析绑扎的铁丝太硬或粗细不适当。绑扎接头没扎牢。绑口
5、全部向同一方向。,精选ppt,10,六、对焊接头未焊透,1、现象对焊接头有未熔化的痕迹或夹渣。2、原因分析预热程度不够。临近顶锻时的烧化速度慢。顶锻速度慢;顶锻压力小。带电顶锻过程时间短。,精选ppt,10,七、电渣压力焊焊包不均匀,1、现象焊包厚度不均匀,在钢筋连接面周围不对称。2、原因分析钢筋端面不平整。填装焊剂不均匀。焊接时间短,熔化量不够。,精选ppt,10,八、焊接接头轴线偏位,1、现象焊接的二根钢筋接头,轴线不在一个中心线上。2、原因分析1、对焊接头:电极位置不正确;电极钳口有破损或电极变形;钢筋接头不直。2、气压焊:夹具的两夹头不同心;钢筋接合面倾斜;钢筋未夹紧;焊接夹具拆卸过早
6、。3、电渣压力焊:钢筋端部不平;挤压力过大;夹具安装偏斜。,精选ppt,10,九、板或悬挑构件的钢筋保护层不符合要求,1、现象板或悬挑构件的上皮钢筋保护层过大。2、原因分析钢筋骨架或网片绑扎不牢。垫块或马凳数量不足或未设置。浇筑混凝土时,机具重压、脚踏,使钢筋位置下移。,精选ppt,10,十、箍筋不规方,1、现象矩形箍筋成型后,两对角线长度不相等,或弯钩角度不呈135。2、原因分析箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差大,算料尺寸不准。没有严格控制弯曲角度,一次弯曲多个箍筋时没有逐个对齐。,精选ppt,10,C 混凝土分项工程常见质量问题一、混凝土试件强度偏低,1、现象混凝土试件强度达不到设计要求的强度。2、原因分析混凝土原材料质量不符合要求。混凝土拌制时间短或拌合物不均匀。混凝土配合比每盘称量不准确。混凝土试件没有做好,如模子变形、振捣不密实,养护不及时。,精选ppt,10,二、混凝土施工出现冷缝,1、现象已浇筑完毕的混凝土表面有不规则的接缝痕迹。2、原因分析泵送混凝土由于堵管或机械故障等原因,造成混凝土运输、浇筑及间歇时间过长。施工缝未处理好,接缝清理不干净,无接浆,直接在底层混凝土上浇筑
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