1、精选ppt,1,3、混凝土结构工程A、模板分项工程常见质量问题,精选ppt,2,一、墙板轴线偏位,1、现象拆除模板后，发现混凝土柱、墙板实际轴线位置与建筑物轴线位置不符。2、原因分析（1）放线错误。（2）柱、墙模板顶部及根部无限位措施，发现偏位不及时纠正，造成累计误差。（3）无纵向垂直度控制措施。（4）模板刚度差，螺栓及支撑松动。,精选ppt,3,二、标高偏差,1、现象浇筑混凝土时或拆模后，发现模板变形，出现向外凸或翘曲。2、原因分析（1）支架支撑在未夯实的基土上，或因基土给水下沉。（2）模板厚度不够，支撑及围檩间距过大，刚度差。（3）墙模板的穿墙螺栓直径过小，间距过大，刚度差。（4）墙模板中
2、的动口内模对撑不牢固，当振捣混凝土时挤偏位。（5）梁、柱模板卡具间距过大，不能承受振捣混凝土时产生的侧向压力。（6）混凝土一次浇筑高度过高，下料过快，下料集中，振捣时间过长。,精选ppt,4,三、标高偏差,1、现象混凝土结构层标高与图纸设计标高不符。2、原因分析（1）木工翻样没考虑装饰装修层厚度。（2）竖向楼板根部无标高标记或不按标记施工。（3）模板标高标记或不按标记施工。（4）结构层无标高控制点。,精选ppt,5,四、模板拼缝不严密,1、现象模板间接缝有空隙，混凝土浇筑时漏浆。2、原因分析（1）含水率过大，安装时间过长，木模板干缩裂缝。（2）浇筑混凝土时，木模板没提前浇水湿润，接缝没有胀紧。
3、（3）模板制作粗糙，拼缝不严密，梁柱接头部位模板尺寸错位、不吻合。（4）使用已变形的钢模板，边框弯折，接缝措施不当。,精选ppt,6,五、拆除模板时损坏混凝土,1、现象拆除模板时将混凝土的边角损坏或碰撞混凝土，造成裂缝。2、原因分析（1）混凝土强度低，拆除模板时间过早。（2）使用拆除后没清理干净的模板，模板上没途刷隔离剂，模板与混凝土有粘结面。（3）拆除模板时用大锤硬砸或用撬棍硬撬，损坏模板及混凝土。,精选ppt,7,B 钢筋分项工程常见质量问题一、钢筋表面锈蚀。,1、现象钢筋表面有锈斑，随着时间增长，会发生表面的锈皮脱落现象。2、原因分析1）露天堆放时间长，受到雨、雪侵蚀。2）环境潮湿，通风
4、不良。,精选ppt,8,二、钢筋冷弯性能差,1、现象冷弯试验不合格。2、原因分析1）钢筋含碳量高。2）钢筋表面有缺陷。,精选ppt,9,三、柱子钢筋偏位,1、现象柱子钢筋位置偏差大，钢筋保护层过大或过小。2、原因分析（1）浇筑混凝土楼板时，柱子插筋无限位措施。（2）柱子钢筋保层垫块数量不足，保护层厚度不符合要求。,精选ppt,10,四、钢筋同截面接头过多,1、现象钢筋同截面接头百分率超过规范规定。2、原因分析不熟悉规范规定钢筋配料时，没考虑钢筋接头错开，长短搭配组合。,精选ppt,10,五、绑扎节点松动,1、现象钢筋绑扎节点铁丝松脱。2、原因分析绑扎的铁丝太硬或粗细不适当。绑扎接头没扎牢。绑口
5、全部向同一方向。,精选ppt,10,六、对焊接头未焊透,1、现象对焊接头有未熔化的痕迹或夹渣。2、原因分析预热程度不够。临近顶锻时的烧化速度慢。顶锻速度慢；顶锻压力小。带电顶锻过程时间短。,精选ppt,10,七、电渣压力焊焊包不均匀,1、现象焊包厚度不均匀，在钢筋连接面周围不对称。2、原因分析钢筋端面不平整。填装焊剂不均匀。焊接时间短，熔化量不够。,精选ppt,10,八、焊接接头轴线偏位,1、现象焊接的二根钢筋接头，轴线不在一个中心线上。2、原因分析1、对焊接头：电极位置不正确；电极钳口有破损或电极变形；钢筋接头不直。2、气压焊：夹具的两夹头不同心；钢筋接合面倾斜；钢筋未夹紧；焊接夹具拆卸过早
6、。3、电渣压力焊：钢筋端部不平；挤压力过大；夹具安装偏斜。,精选ppt,10,九、板或悬挑构件的钢筋保护层不符合要求,1、现象板或悬挑构件的上皮钢筋保护层过大。2、原因分析钢筋骨架或网片绑扎不牢。垫块或马凳数量不足或未设置。浇筑混凝土时，机具重压、脚踏，使钢筋位置下移。,精选ppt,10,十、箍筋不规方,1、现象矩形箍筋成型后，两对角线长度不相等，或弯钩角度不呈135。2、原因分析箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差大，算料尺寸不准。没有严格控制弯曲角度，一次弯曲多个箍筋时没有逐个对齐。,精选ppt,10,C 混凝土分项工程常见质量问题一、混凝土试件强度偏低,1、现象混凝土试件强度达不到设计要求的强度。2、原因分析混凝土原材料质量不符合要求。混凝土拌制时间短或拌合物不均匀。混凝土配合比每盘称量不准确。混凝土试件没有做好，如模子变形、振捣不密实，养护不及时。,精选ppt,10,二、混凝土施工出现冷缝,1、现象已浇筑完毕的混凝土表面有不规则的接缝痕迹。2、原因分析泵送混凝土由于堵管或机械故障等原因，造成混凝土运输、浇筑及间歇时间过长。施工缝未处理好，接缝清理不干净，无接浆，直接在底层混凝土上浇筑
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