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钻床安全操作规程模板(合集13篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全操作规程模板 13 篇,欢迎大家参考借鉴。钻床安全操作规程模板 1 篇一、认真执行金属切削机床通用安全操作规程外,应同时执行本规程。二、作业前的准备工作(一)必须按标准穿戴好劳保用品,扎好袖口,长头发掩进工作帽内,钻床运转时,严禁戴手套作业。(二)保持机床清洁,工作台面上严禁放置工具和其他物品。(三)检查各传动部位润滑良好,连接可靠。(四)接地或接零良好,各安全防护装置齐全有效。三、作业时应遵守:(一)工件必须夹紧在工作如或虎钳上,在任何情况下不准用手拿着工件钻孔。(二)钻孔前,须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后,方可工作。(三)开始钻孔和孔

2、将要钻通时,用力不宜过大,钻通孔时,工件下面一定要加垫,不得钻伤工作台或虎钳。(四)使用连杆钻头中深孔时,必须勤排切屑,钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。(五)改变主轴回转方向时,要先停主轴后换向,不准突然改变主轴回转方向。(六)钻孔过程中,操作人员头部应与钻头保持一定的距离。欢迎光临安全人之家https:/(七)禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。(八)拆卸钻头时,须用专用钻头扳手或斜楔松开,不准用其他工具随便敲打。(九)操作者离开机床时必须停车,再开车时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。(十)机床在运转切削时,严禁用手抚摸转动的机件表面,严禁测量工件。(十一)用移

3、动式摇臂钻床钻孔时,须将钻床放平、放稳、固定牢靠后,方可工作。(十二)钻孔完毕,将主轴箱入在靠近主柱一边,摇臂降到立柱下部位置。钻床安全操作规程模板 2 篇1、钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时,工件下面应垫好平整木版。2、钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。3、操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。4、摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。钻床安全操作规程模板 3 篇一、起动前准备1工件装夹必须位正、牢固、钻细小件时,应用手虎钳夹紧,不准用手握拿工件进行钻孔。薄板钻孔时,应用虎钳夹紧并在工件下。欢迎光临安全人之家https:/垫好木

4、板,使用平头钻头。2卡装钻头应牢固可靠、安正,用钻夹头卡夹钻头时,必须用钥匙锁紧,禁止用其它物件敲打。3查看并清除所有部件和槽内切削、污物等。4检查自动装置和挡铁的工作精度和动作的准确性。5对薄工件的加工,应预先在薄工件下面垫上垫木,同时,采用平头钻。6使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准放置障碍物,工作前横臂应夹牢。二、运转中注意事项1.进入钻孔时,操作人员头部和手不准靠近旋转部位,不准使用加长套管施压进钻。进、退钻压力应缓增或缓减。2主轴应能转动平稳,手柄重量不应大于 5kg。用于变换转速和走刀量的手把外力不应大于 4kg。3主轴轴承温升不能超过 70。4不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工

5、件,手不准触摸旋转的钻头。5如果工件发生随钻头转动现象,应立即停机,不准用手阻止工件转动。上一页 1 2 下一页6钻头上绕有长铁屑时,要及时停机清除干净,禁止用气吹、欢迎光临安全人之家https:/用手拉,应使用钢刷或铁钩清除。7钻深孔时,应采用断续进钻和退钻方法清除铁屑,并随时添加冷却液冷却钻头,不准用棉纱、布头加注冷却液。以量棒测量或拔取量棒时,用力不得过猛,注意手撞刀具。8排屑困难时,进钻、退钻应反复交错进行。三、停机注意事项1工作结束后,应将摇臂钻床的横臂降到最低位置,主轴箱靠近主柱,并且都要卡紧。2在钻孔过程中,如遇停电或机床发生异常时,应及时退出钻头,再切断电源。上一页 12 下一

6、页钻床安全操作规程模板 4 篇1、装卸卡盘,应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。2、加工偏心工件,应加配重铁平稳,并低速切削。3、细长工件应装中心架,工件长度超过床头箱外 1m 时,必须搭设支架。4、高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向,要先停车。5、打磨或抛光工件时,刀架要退到安全位置,防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。6、在立车上装卸工件时,应先将刀架放在安全位置,人不能站在转盘上。车削薄壁工件时,应注意卡紧,并严格控制切削速度,随时紧欢迎光临安全人之家https:/固刀架螺丝,车刀不宜伸出过长。钻床安全操作规程模板 5 篇一、使用前要检查钻床各部件是否正常二、钻头与工件必须装夹紧固,不能用手握住工件,以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。三、集中精力操作,摇臂和拖板必须锁紧后方可工作,装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打,也不可借助主轴上下往返撞击钻头,应用专用钥匙和扳手来装卸,钻夹头不得夹锥形柄钻头。四、钻薄板需加垫木板

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