1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钻床安全操作规程模板 13 篇，欢迎大家参考借鉴。钻床安全操作规程模板 1 篇一、认真执行金属切削机床通用安全操作规程外，应同时执行本规程。二、作业前的准备工作（一）必须按标准穿戴好劳保用品，扎好袖口，长头发掩进工作帽内，钻床运转时，严禁戴手套作业。（二）保持机床清洁，工作台面上严禁放置工具和其他物品。（三）检查各传动部位润滑良好，连接可靠。（四）接地或接零良好，各安全防护装置齐全有效。三、作业时应遵守：（一）工件必须夹紧在工作如或虎钳上，在任何情况下不准用手拿着工件钻孔。（二）钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。（三）开始钻孔和孔
2、将要钻通时，用力不宜过大，钻通孔时，工件下面一定要加垫，不得钻伤工作台或虎钳。（四）使用连杆钻头中深孔时，必须勤排切屑，钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削。（五）改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。（六）钻孔过程中，操作人员头部应与钻头保持一定的距离。欢迎光临安全人之家https:/（七）禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。（八）拆卸钻头时，须用专用钻头扳手或斜楔松开，不准用其他工具随便敲打。（九）操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。（十）机床在运转切削时，严禁用手抚摸转动的机件表面，严禁测量工件。（十一）用移
3、动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。（十二）钻孔完毕，将主轴箱入在靠近主柱一边，摇臂降到立柱下部位置。钻床安全操作规程模板 2 篇1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木版。2、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套利用管子套在手柄上加力钻孔。4、摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。钻床安全操作规程模板 3 篇一、起动前准备1工件装夹必须位正、牢固、钻细小件时，应用手虎钳夹紧，不准用手握拿工件进行钻孔。薄板钻孔时，应用虎钳夹紧并在工件下。欢迎光临安全人之家https:/垫好木
4、板，使用平头钻头。2卡装钻头应牢固可靠、安正，用钻夹头卡夹钻头时，必须用钥匙锁紧，禁止用其它物件敲打。3查看并清除所有部件和槽内切削、污物等。4检查自动装置和挡铁的工作精度和动作的准确性。5对薄工件的加工，应预先在薄工件下面垫上垫木，同时，采用平头钻。6使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准放置障碍物，工作前横臂应夹牢。二、运转中注意事项1.进入钻孔时，操作人员头部和手不准靠近旋转部位，不准使用加长套管施压进钻。进、退钻压力应缓增或缓减。2主轴应能转动平稳，手柄重量不应大于 5kg。用于变换转速和走刀量的手把外力不应大于 4kg。3主轴轴承温升不能超过 70。4不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工
5、件，手不准触摸旋转的钻头。5如果工件发生随钻头转动现象，应立即停机，不准用手阻止工件转动。上一页 1 2 下一页6钻头上绕有长铁屑时，要及时停机清除干净，禁止用气吹、欢迎光临安全人之家https:/用手拉，应使用钢刷或铁钩清除。7钻深孔时，应采用断续进钻和退钻方法清除铁屑，并随时添加冷却液冷却钻头，不准用棉纱、布头加注冷却液。以量棒测量或拔取量棒时，用力不得过猛，注意手撞刀具。8排屑困难时，进钻、退钻应反复交错进行。三、停机注意事项1工作结束后，应将摇臂钻床的横臂降到最低位置，主轴箱靠近主柱，并且都要卡紧。2在钻孔过程中，如遇停电或机床发生异常时，应及时退出钻头，再切断电源。上一页 12 下一
6、页钻床安全操作规程模板 4 篇1、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。2、加工偏心工件，应加配重铁平稳，并低速切削。3、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外 1m 时，必须搭设支架。4、高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。5、打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。6、在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削速度，随时紧欢迎光临安全人之家https:/固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。钻床安全操作规程模板 5 篇一、使用前要检查钻床各部件是否正常二、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。三、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。四、钻薄板需加垫木板
安全达人 