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车工安全生产操作规程(精选12篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车工安全生产操作规程 12 篇,欢迎大家参考借鉴。车工安全生产操作规程 1 篇1必须执行普通车工安全操作规程。2工作前要详细检查气阀螺钉是否松动,气压是否正常。3在车削前,坯料要夹紧,车刀要上紧。4装卸工件时,车刀必须退到安全位置。装工件后手未离开危险部位,不准开车。5工作中,遇有尺寸过大或过小的工件,不准加工。发现混料时,要及时挑出来。6工作中,因气压不足,电器失灵,设备出现误动作,应及时停车修理。7装卸工件不要过于急忙或过于迟缓。要拿牢,以防掉下。卸大工件时,不要直接用手卸,以防将手烫伤。8工件掉在地上要及时拣起来。洒在地上的冷却液,要及时擦净。工

2、作时,必须站在脚踏板上。9工件在工作地或在工作台上要摆放整齐。加工过的工件和未加工的工件,要分开存放,堆放不要太高。10钩铁屑要均匀用力,不要猛拉,以免弹出伤人。11脚不准踩在丝杠、床面、手柄上,更不准靠着机床站立,应同主轴保持距离,避开铁屑冲击方向。12不准开正反车装卸卡盘。用扳手紧工件,用后要及时取下来。欢迎光临安全人之家https:/车工安全生产操作规程 2 篇1 遵守“金属切削加工通用安全操作规程”。2 卡盘、拨盘、鸡心夹、花盘的突出部分要有防护罩,以防绞住衣服或打伤人,运行中卡盘前方严禁站人。3 高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然换向,如需换向,必须先停车。4 打磨或刨(抛)光工

3、件时,刀架要退到安全位置,防止衣袖及工件或胳膊碰要卡盘。打磨内孔不可用手指支持砂布,应用木棍代替。5 机床在运转中,不准找正和卡紧工件,不准变换转速及方向。6 不允许用榔头或铁器敲打床面、床头。为防止崩碎切削屑伤人,应在适当部位安装透明挡板。7 换刀或卡刀时,被卡部分不准少于刀体的 13,机庆运转时,手禁止伸入刀与工件之间。8 镗杆旋转中,严禁将头伸入镗孔内看加工情况,不准隔着镗杆取物件,不准用手触摸旋转部位。9 立式车床,应先点动试车,要清除卡盘上的浮动物件。严禁站在转动的卡盘上,加工中不用的刀架应开到安全位置。10 机床运转时,不准将脚放在光杆、丝杆上,以免卷进造成人身伤害。车工安全生产操

4、作规程 3 篇1.必须持有效证件上岗。欢迎光临安全人之家https:/2.熟悉机床的结构、性能、工作原理。3.穿戴好劳动保护用品,备全所需材料、配件、用具,并认真检查,确保完好。4.认真检查机床,进行润滑,低速试车,一切无误方可使用。5.加工前先审清图纸。6.装夹工件时,必须确认装夹牢固后方可慢速试车,装夹较大、较重工件时,必须有保护机床的防护措施。7.工件和车刀装夹完毕后,应及时取下卡盘扳手,以防开机时飞出伤人。8.非操作人员不准操作和靠近运转的机床。9.凡装夹工件、更换刀具、测量加工表面以及变速时,须先停机,然后再进行操作。10.根据工件材质、硬度、车削余量大小,正确选用刀具,合理选择进给

5、量及吃刀量。11.批量生产时,第一件加工完,要检验合格后,方可继续加工,以免造成批量作废。12.工作时,不任意让机床空转;离开机床,必须关闭机床电源。13.在加工时,要用铁钩子等工具清除切屑。者作。14.完工后停机并切断电源,清点用具,按类码放好工件,消除切屑,擦拭机床,打扫好作业现场。本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是切屑飞溅伤人、机床绞衣服伤人。欢迎光临安全人之家https:/2、工作时,必须戴上护目镜,防止切屑飞进眼睛。3、操作前戴好工作帽,袖口应扎紧,不准戴手套,女同志的头发应塞入帽内,身体和衣服不能靠近正在旋转的机床,夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。车工安全生产

6、操作规程 4 篇一、跟车前检查事项:1、通讯信号的发射接收是否正常。2、轨道中有无影响车辆运行的杂物。3、各车辆之间的联接是否可靠。4、载重车是否超载或偏载。5、牵引钢丝绳是否在张紧状态。6、检查梭车固定钢丝绳楔块是否牢固,严禁松动。二、车辆运行中注意事项:1、跟车司机在车辆行走过程中必须时刻注意车辆运行情况,运行前方轨道是否正常。信号发送机应随身携带。发现异常情况时,可利用发射机的紧急停车按钮停车,停车后跟车司机必须用手持电话或固定电话与绞车司机取得联系,并说明停车原因。正常运行时,严禁跟车司机停车。2、梭车严禁任何人乘坐,绞车运行时,绞车道严禁任何人行走及施工作业。3、梭车在上行时,跟车工必须在车前 3M;梭车在下行时,跟车工必欢迎光临安全人之家https:/须在车后 3M。4、车辆出现掉道,严禁使用梭车牵引硬拉复位。5、梭车在牵引或推车时,必须挂链。6、绞车运行必须严格执行:红灯行车不行人,绿灯行人不行车制度。三、信号规定:1、梭车上行(由运顺底弯道向

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