1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车工安全生产操作规程 12 篇，欢迎大家参考借鉴。车工安全生产操作规程 1 篇1必须执行普通车工安全操作规程。2工作前要详细检查气阀螺钉是否松动，气压是否正常。3在车削前，坯料要夹紧，车刀要上紧。4装卸工件时，车刀必须退到安全位置。装工件后手未离开危险部位，不准开车。5工作中，遇有尺寸过大或过小的工件，不准加工。发现混料时，要及时挑出来。6工作中，因气压不足，电器失灵，设备出现误动作，应及时停车修理。7装卸工件不要过于急忙或过于迟缓。要拿牢，以防掉下。卸大工件时，不要直接用手卸，以防将手烫伤。8工件掉在地上要及时拣起来。洒在地上的冷却液，要及时擦净。工
2、作时，必须站在脚踏板上。9工件在工作地或在工作台上要摆放整齐。加工过的工件和未加工的工件，要分开存放，堆放不要太高。10钩铁屑要均匀用力，不要猛拉，以免弹出伤人。11脚不准踩在丝杠、床面、手柄上，更不准靠着机床站立，应同主轴保持距离，避开铁屑冲击方向。12不准开正反车装卸卡盘。用扳手紧工件，用后要及时取下来。欢迎光临安全人之家https:/车工安全生产操作规程 2 篇1 遵守“金属切削加工通用安全操作规程”。2 卡盘、拨盘、鸡心夹、花盘的突出部分要有防护罩，以防绞住衣服或打伤人，运行中卡盘前方严禁站人。3 高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然换向，如需换向，必须先停车。4 打磨或刨(抛)光工
3、件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖及工件或胳膊碰要卡盘。打磨内孔不可用手指支持砂布，应用木棍代替。5 机床在运转中，不准找正和卡紧工件，不准变换转速及方向。6 不允许用榔头或铁器敲打床面、床头。为防止崩碎切削屑伤人，应在适当部位安装透明挡板。7 换刀或卡刀时，被卡部分不准少于刀体的 13，机庆运转时，手禁止伸入刀与工件之间。8 镗杆旋转中，严禁将头伸入镗孔内看加工情况，不准隔着镗杆取物件，不准用手触摸旋转部位。9 立式车床，应先点动试车，要清除卡盘上的浮动物件。严禁站在转动的卡盘上，加工中不用的刀架应开到安全位置。10 机床运转时，不准将脚放在光杆、丝杆上，以免卷进造成人身伤害。车工安全生产操
4、作规程 3 篇1.必须持有效证件上岗。欢迎光临安全人之家https:/2.熟悉机床的结构、性能、工作原理。3.穿戴好劳动保护用品，备全所需材料、配件、用具，并认真检查，确保完好。4.认真检查机床，进行润滑，低速试车，一切无误方可使用。5.加工前先审清图纸。6.装夹工件时，必须确认装夹牢固后方可慢速试车，装夹较大、较重工件时，必须有保护机床的防护措施。7.工件和车刀装夹完毕后，应及时取下卡盘扳手，以防开机时飞出伤人。8.非操作人员不准操作和靠近运转的机床。9.凡装夹工件、更换刀具、测量加工表面以及变速时，须先停机，然后再进行操作。10.根据工件材质、硬度、车削余量大小，正确选用刀具，合理选择进给
5、量及吃刀量。11.批量生产时，第一件加工完，要检验合格后，方可继续加工，以免造成批量作废。12.工作时，不任意让机床空转；离开机床，必须关闭机床电源。13.在加工时，要用铁钩子等工具清除切屑。者作。14.完工后停机并切断电源，清点用具，按类码放好工件，消除切屑，擦拭机床，打扫好作业现场。本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是切屑飞溅伤人、机床绞衣服伤人。欢迎光临安全人之家https:/2、工作时，必须戴上护目镜，防止切屑飞进眼睛。3、操作前戴好工作帽，袖口应扎紧，不准戴手套，女同志的头发应塞入帽内，身体和衣服不能靠近正在旋转的机床，夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。车工安全生产
6、操作规程 4 篇一、跟车前检查事项：1、通讯信号的发射接收是否正常。2、轨道中有无影响车辆运行的杂物。3、各车辆之间的联接是否可靠。4、载重车是否超载或偏载。5、牵引钢丝绳是否在张紧状态。6、检查梭车固定钢丝绳楔块是否牢固，严禁松动。二、车辆运行中注意事项：1、跟车司机在车辆行走过程中必须时刻注意车辆运行情况，运行前方轨道是否正常。信号发送机应随身携带。发现异常情况时，可利用发射机的紧急停车按钮停车，停车后跟车司机必须用手持电话或固定电话与绞车司机取得联系，并说明停车原因。正常运行时，严禁跟车司机停车。2、梭车严禁任何人乘坐，绞车运行时，绞车道严禁任何人行走及施工作业。3、梭车在上行时，跟车工必须在车前 3M；梭车在下行时，跟车工必欢迎光临安全人之家https:/须在车后 3M。4、车辆出现掉道，严禁使用梭车牵引硬拉复位。5、梭车在牵引或推车时，必须挂链。6、绞车运行必须严格执行：红灯行车不行人，绿灯行人不行车制度。三、信号规定：1、梭车上行（由运顺底弯道向
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