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铣床安全技术操作规程(大全13篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全技术操作规程 13 篇,欢迎大家参考借鉴。铣床安全技术操作规程 1 篇1装卸工件或工件接近机床时,操作者应与挂钩工密切配合。2按工件形状卡压牢固。使用扳手,螺栓必须相符,给力要均匀,适当。应使用 V 形口钳或专用工具卡压工件。3装卸刀具时,不许用手直接握着刀刃。4切削方向应备防护网,操作者站在适当位置,戴好防护眼镜。清理铁屑应使用专用工具。5工作中严禁触摸机床转动部分和隔着转动部分传送东西,机床上浮放物品要取下。6调节机床、刀具、工件以及测量时,均必须停车。铣床安全技术操作规程 2 篇1对设备的机械、电器、各操作手柄、防护装置等,进行全面检查,

2、否则严禁开动。2溜板在返回行程时,必须将跟刀架固定螺钉松开、把铣刀退出螺钉后,才允许返回行程。3调整机床、夹具、刀具或卸工件,检查加工件表面粗糙度、测量工件时必须停车进行。变换电机运转方向时,应先使电机完全停止后,再将转换开关拨到相反方向的位置。欢迎光临安全人之家https:/4在切削过程中,不准用手去摸加工件或用手清扫铁屑,必须用毛刷。5由铣标准螺距的螺纹转换到大螺距螺纹时,必须将所需要的交换齿轮装土,再把手柄扳到所需的工作位置。注意必须使主轴上内齿轮啮合脱离后才能开动机器。铣床安全技术操作规程 3 篇一、调节好气源压力,使气压表指针指向运转正常位置。二、调节好主轴箱进给速度,防止切削时打坏

3、铣刀和损坏工件三、操作人员应熟悉所用设备的构造、性能及机械加工中的安全操作常识和使用要求。四、加工工件时,应先开动铣轴,后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固,测量工件时要等铣床停车后进行。五、铣床高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向,避免铁屑飞出伤人。六、铣刀在转动时不准乱摸乱动,在修理铣床时要切断电源。七、磨刀时应遵守砂轮机的安全操作规程。八、清除废屑时必须用长柄钩子或刷子,不准直接用手清除。九、检查修理及工件加工完毕时,应切断气源和电源。铣床安全技术操作规程 4 篇欢迎光临安全人之家https:/(1)操作前检查铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转 12 分钟,方能操

4、作。(2)工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。(3)装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在机床停稳后进行。(4)工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。(5)开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。(6)铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。(7)铣床运转时,禁止徒手或用棉纱清扫机床,人不能站在铣刀的切线方向,更不得用嘴吹切屑。(8)工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。(9)刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。(10)实训完毕应关闭电源,清

5、扫机床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。铣床安全技术操作规程 5 篇一、操作者应经专门培训,持岗位操作证上岗。二、严格按照机床使用说明书规定的操作步骤进行操作,开车前检查各操纵按钮,各安全保险装置灵敏可靠,方可工作。欢迎光临安全人之家https:/三、工作台面上不准放置浮动物件,开车后先低速运转 2 分钟,使各部润滑正常后,再开始工作。四、在开始加工以前,应正确理解编程人员所编的加工程序内容和加工步骤,看懂图纸,进行加工,检查程序正确无误后才能投入试切。五、零件上数控机床加工之前,应先加工出光洁度为 6 以上基准面,给出必要的定位基孔,所用垫铁压板表面光洁度为 6 以上,以防损伤工作台的精度

6、。六、在机床上加工大批量零件产品和试加件,成对加工的大型工件应先用代用品进行试切,编程人员必须在现场参加加工程序的调整和试切,根据试切结果及时调整加工程序和工艺,确保以后每件合格。七、在加工程序试切合格后,操作者不得随意修改加工程序。八、在加工过程中,工作台面不得放其它多余物,不允许以工作台面直接对刀,在接近被加工工件表面 1520mm 时,不允许打快进刀,严禁划伤工作台面。九、禁止用铁锤敲打固紧的虎钳,分度盘和机床部件、附件,不得用直接制止机床转动,吊装工件上工作台要慢运轻落,严禁撞击机床台面。十、如发生碰撞事故、突出故障,应保护现场并立即报告校领导,进行现场处理,排故后方可继续工作。十一、机床工作时,不允许擅自离岗。十二、机床使用记录要认真填写,每天工作完毕要认真打扫机床,滑动部分涂润滑油,整理好工作现场。欢迎光临安全人之家https:/铣床安全技术操作规程 6 篇1工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。2刀具一定要

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