1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全技术操作规程 13 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全技术操作规程 1 篇1装卸工件或工件接近机床时，操作者应与挂钩工密切配合。2按工件形状卡压牢固。使用扳手，螺栓必须相符，给力要均匀，适当。应使用 V 形口钳或专用工具卡压工件。3装卸刀具时，不许用手直接握着刀刃。4切削方向应备防护网，操作者站在适当位置，戴好防护眼镜。清理铁屑应使用专用工具。5工作中严禁触摸机床转动部分和隔着转动部分传送东西，机床上浮放物品要取下。6调节机床、刀具、工件以及测量时，均必须停车。铣床安全技术操作规程 2 篇1对设备的机械、电器、各操作手柄、防护装置等，进行全面检查，
2、否则严禁开动。2溜板在返回行程时，必须将跟刀架固定螺钉松开、把铣刀退出螺钉后，才允许返回行程。3调整机床、夹具、刀具或卸工件，检查加工件表面粗糙度、测量工件时必须停车进行。变换电机运转方向时，应先使电机完全停止后，再将转换开关拨到相反方向的位置。欢迎光临安全人之家https:/4在切削过程中，不准用手去摸加工件或用手清扫铁屑，必须用毛刷。5由铣标准螺距的螺纹转换到大螺距螺纹时，必须将所需要的交换齿轮装土，再把手柄扳到所需的工作位置。注意必须使主轴上内齿轮啮合脱离后才能开动机器。铣床安全技术操作规程 3 篇一、调节好气源压力，使气压表指针指向运转正常位置。二、调节好主轴箱进给速度，防止切削时打坏
3、铣刀和损坏工件三、操作人员应熟悉所用设备的构造、性能及机械加工中的安全操作常识和使用要求。四、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固，测量工件时要等铣床停车后进行。五、铣床高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。六、铣刀在转动时不准乱摸乱动，在修理铣床时要切断电源。七、磨刀时应遵守砂轮机的安全操作规程。八、清除废屑时必须用长柄钩子或刷子，不准直接用手清除。九、检查修理及工件加工完毕时，应切断气源和电源。铣床安全技术操作规程 4 篇欢迎光临安全人之家https:/（1）操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转 12 分钟，方能操
4、作。（2）工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。（3）装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。（4）工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。（5）开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。（6）铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。（7）铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。（8）工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。（9）刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。（10）实训完毕应关闭电源，清
5、扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。铣床安全技术操作规程 5 篇一、操作者应经专门培训，持岗位操作证上岗。二、严格按照机床使用说明书规定的操作步骤进行操作，开车前检查各操纵按钮，各安全保险装置灵敏可靠，方可工作。欢迎光临安全人之家https:/三、工作台面上不准放置浮动物件，开车后先低速运转 2 分钟，使各部润滑正常后，再开始工作。四、在开始加工以前，应正确理解编程人员所编的加工程序内容和加工步骤，看懂图纸，进行加工，检查程序正确无误后才能投入试切。五、零件上数控机床加工之前，应先加工出光洁度为 6 以上基准面，给出必要的定位基孔，所用垫铁压板表面光洁度为 6 以上，以防损伤工作台的精度
6、。六、在机床上加工大批量零件产品和试加件，成对加工的大型工件应先用代用品进行试切，编程人员必须在现场参加加工程序的调整和试切，根据试切结果及时调整加工程序和工艺，确保以后每件合格。七、在加工程序试切合格后，操作者不得随意修改加工程序。八、在加工过程中，工作台面不得放其它多余物，不允许以工作台面直接对刀，在接近被加工工件表面 1520mm 时，不允许打快进刀，严禁划伤工作台面。九、禁止用铁锤敲打固紧的虎钳，分度盘和机床部件、附件，不得用直接制止机床转动，吊装工件上工作台要慢运轻落，严禁撞击机床台面。十、如发生碰撞事故、突出故障，应保护现场并立即报告校领导，进行现场处理，排故后方可继续工作。十一、机床工作时，不允许擅自离岗。十二、机床使用记录要认真填写，每天工作完毕要认真打扫机床，滑动部分涂润滑油，整理好工作现场。欢迎光临安全人之家https:/铣床安全技术操作规程 6 篇1工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。2刀具一定要
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