铣床安全技术操作规程(合集18篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全技术操作规程 18 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全技术操作规程 1 篇一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。二、操作人员在操作时须穿适当的衣服，不准戴手套，非操作人员不得接近工作机器。三、操作人员在工作开始时，应当先启动吸尘系统，以防木屑堵塞机器。四、操作前必须进行调试，调试时开关应保持在 OFF 位置上。五、操作时要注意铣刀的转向。六、操作前必须检视铣刀的刀片是否完好，检视时请戴好手套，以免手指碰伤。七、操作时铣刀的防护盖必须安置好。八、操作前要先检查铣刀是否已固定牢固。操作人员因事要离开岗位时必须先关

2、机，杜绝在操作中与人攀谈。九、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。十、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。十一、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。欢迎光临安全人之家https:/铣床安全技术操作规程 2 篇1、铣床工作前要试车，观察油路、冷却、润滑系统是否正常，机床有无异常声音，操作系统是否灵活可靠。2、铣床上装夹工件，工具必须牢固可靠，不得有松动，使用虎钳时，禁止使用锤头敲打虎钳手柄。3、高速切削时必须装上防护挡板，操作者应戴防护镜。4、铣刀安装好后，应慢速试车，在整个切削过程中，头、手、

3、不得接触铣削面。卸取工件时，必须移开刀具，在刀具停稳后方可进行。5、拆装立铣刀时，台面须垫木版，禁止用手托刀盘。6、对刀时必须满速进刀。刀具接近工件时，需用手摇近刀，不准快速进刀。铣长轴时，轴超出床面时应设动托架。快速进刀时，摘下离合器，防止手柄伤人。7、铣床进刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上手轮，不准突然改变进刀速度。8、工作台上升、下降时应检查上下部有无障碍物。工作台下降至最底极限位置 50 mm 以上时，应停止机动下降，改用手动下降。9、人工加冷却液时必须从刀具前方加入，毛刺要离开刀具。铣床安全技术操作规程 3 篇1、工作前要检查各部位的手柄是否灵活正常，各部位的紧固螺丝有无松动情况

4、，如有异常现象，不能进行工作，要立即找有关人员修理后再工作。欢迎光临安全人之家https:/2、检查各润滑表面是否清洁，要向各润滑表面及各注油孔加油，保持润滑正常。3、开动机床主轴空转 12 分钟，注意检查机床有无异常响动，防护装置是否可靠。4、注意电机主轴转动情况，检查温度是否正常。5、机床转动时不准戴手套或用破布去清除铁屑，检查零件尺寸时，必须停车。装夹零件、变换速度或离开机床时，要停机关闭电源。6、夹零件时，必须把工作台退到距离铣刀安全部位。7、切削用量应根据被夹工件的材质，机床主轴转速、铣刀齿型适当选定，吃刀不易过大，以防产生冲击，刀具打断伤人。9、工作结束后，擦净机床，打扫好机床周围

5、的卫生，并加好润滑油，切断机床电源，把加工完的零件摆放整齐。铣床安全技术操作规程 4 篇一、开机前，检查部件是否正常，各夹紧装置是否处于夹紧状态。二、对主轴转速。主轴箱倾斜角度，工作台纵横向移动等进行调整后，一定要锁紧各锁紧装置。三、装卸立铣刀时，台面要垫木板；刀杆装入后必须定位，严禁用机床动力来拧紧刀杆螺甲。四、装卸刀具禁止敲击，不准在动车中装卡工件；在吃刀状态下要禁止停车。五、相对移动表面，每到加机油 2 次，滚动轴承及蜗轮副每年换油一欢迎光临安全人之家https:/次。六、工作结束后，擦试机床，保持清洁。铣床安全技术操作规程 5 篇1工作前仔细检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏可靠。遵

6、守铣工安全操作规程。2工件与靠模必须装夹牢固，铣刀必须用拉紧螺钉拉紧。装卸工作物必须停车。3开车前检查拉杆、扳手、销轴、卡子是否取下。4工作时进刀不得过猛，应顺进刀方向沿着靠模边缘上移动。5工作时不得用手伸入运转部分，不得用嘴吹铁屑，必须用刷子清除铁屑。铣床安全技术操作规程 6 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.在工车时，先开动油泵电机 35min，然后由低达到高速空转，检查各部机械传动和限位开关是否灵活可靠，限位档铁应按加工长度调整好，才能进行工作。3.工作开始时，应按所加工的花键规格要求，准确地计算好挂轮和配上所需要的挂轮。欢迎光临安全人之家https:/4.在挂挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电源。5.切削时应选用适当的切削量，以不产生过大的振动为宜，并应经常检查工件与刀具的装卡是否松动，同时刀具不退离工件不准停车。6.当机床运转切削时，严禁擦拭、变速、调整、测量和清扫铁屑，不