1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全技术操作规程 18 篇,欢迎大家参考借鉴。铣床安全技术操作规程 1 篇一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。二、操作人员在操作时须穿适当的衣服,不准戴手套,非操作人员不得接近工作机器。三、操作人员在工作开始时,应当先启动吸尘系统,以防木屑堵塞机器。四、操作前必须进行调试,调试时开关应保持在 OFF 位置上。五、操作时要注意铣刀的转向。六、操作前必须检视铣刀的刀片是否完好,检视时请戴好手套,以免手指碰伤。七、操作时铣刀的防护盖必须安置好。八、操作前要先检查铣刀是否已固定牢固。操作人员因事要离开岗位时必须先关
2、机,杜绝在操作中与人攀谈。九、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。十、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日常保养工作。十一、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。欢迎光临安全人之家https:/铣床安全技术操作规程 2 篇1、铣床工作前要试车,观察油路、冷却、润滑系统是否正常,机床有无异常声音,操作系统是否灵活可靠。2、铣床上装夹工件,工具必须牢固可靠,不得有松动,使用虎钳时,禁止使用锤头敲打虎钳手柄。3、高速切削时必须装上防护挡板,操作者应戴防护镜。4、铣刀安装好后,应慢速试车,在整个切削过程中,头、手、
3、不得接触铣削面。卸取工件时,必须移开刀具,在刀具停稳后方可进行。5、拆装立铣刀时,台面须垫木版,禁止用手托刀盘。6、对刀时必须满速进刀。刀具接近工件时,需用手摇近刀,不准快速进刀。铣长轴时,轴超出床面时应设动托架。快速进刀时,摘下离合器,防止手柄伤人。7、铣床进刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上手轮,不准突然改变进刀速度。8、工作台上升、下降时应检查上下部有无障碍物。工作台下降至最底极限位置 50 mm 以上时,应停止机动下降,改用手动下降。9、人工加冷却液时必须从刀具前方加入,毛刺要离开刀具。铣床安全技术操作规程 3 篇1、工作前要检查各部位的手柄是否灵活正常,各部位的紧固螺丝有无松动情况
4、,如有异常现象,不能进行工作,要立即找有关人员修理后再工作。欢迎光临安全人之家https:/2、检查各润滑表面是否清洁,要向各润滑表面及各注油孔加油,保持润滑正常。3、开动机床主轴空转 12 分钟,注意检查机床有无异常响动,防护装置是否可靠。4、注意电机主轴转动情况,检查温度是否正常。5、机床转动时不准戴手套或用破布去清除铁屑,检查零件尺寸时,必须停车。装夹零件、变换速度或离开机床时,要停机关闭电源。6、夹零件时,必须把工作台退到距离铣刀安全部位。7、切削用量应根据被夹工件的材质,机床主轴转速、铣刀齿型适当选定,吃刀不易过大,以防产生冲击,刀具打断伤人。9、工作结束后,擦净机床,打扫好机床周围
5、的卫生,并加好润滑油,切断机床电源,把加工完的零件摆放整齐。铣床安全技术操作规程 4 篇一、开机前,检查部件是否正常,各夹紧装置是否处于夹紧状态。二、对主轴转速。主轴箱倾斜角度,工作台纵横向移动等进行调整后,一定要锁紧各锁紧装置。三、装卸立铣刀时,台面要垫木板;刀杆装入后必须定位,严禁用机床动力来拧紧刀杆螺甲。四、装卸刀具禁止敲击,不准在动车中装卡工件;在吃刀状态下要禁止停车。五、相对移动表面,每到加机油 2 次,滚动轴承及蜗轮副每年换油一欢迎光临安全人之家https:/次。六、工作结束后,擦试机床,保持清洁。铣床安全技术操作规程 5 篇1工作前仔细检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏可靠。遵
6、守铣工安全操作规程。2工件与靠模必须装夹牢固,铣刀必须用拉紧螺钉拉紧。装卸工作物必须停车。3开车前检查拉杆、扳手、销轴、卡子是否取下。4工作时进刀不得过猛,应顺进刀方向沿着靠模边缘上移动。5工作时不得用手伸入运转部分,不得用嘴吹铁屑,必须用刷子清除铁屑。铣床安全技术操作规程 6 篇1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.在工车时,先开动油泵电机 35min,然后由低达到高速空转,检查各部机械传动和限位开关是否灵活可靠,限位档铁应按加工长度调整好,才能进行工作。3.工作开始时,应按所加工的花键规格要求,准确地计算好挂轮和配上所需要的挂轮。欢迎光临安全人之家https:/4.在挂挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电源。5.切削时应选用适当的切削量,以不产生过大的振动为宜,并应经常检查工件与刀具的装卡是否松动,同时刀具不退离工件不准停车。6.当机床运转切削时,严禁擦拭、变速、调整、测量和清扫铁屑,不