1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床操作规程模板 18 篇,欢迎大家参考借鉴。铣床操作规程模板 1 篇1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油。3.检查机电传动系统、操作手柄、防护装置、工、夹、量具等,确认良好后才可工作。4.对加工的工件按图纸要求,正确计算挂轮齿数,并准确地选用,应按标准要求装配挂轮。5.挂换分肯齿轮时,必须关闭总电源;挂个轮时,不准把手指望到啮合的两个齿轮中间;关锁齿轮箱护罩和开关电源要由一个人去完成。6.换工件时,工作台要退出一定距离,防止铣刀划伤手,要检查好芯
2、轴、套垫,换下工件时,两手要端平,不得把手伸到齿轮下面去穿套。7.机床在运转中操作者不得离开,如播离开必须停车并拉开电源开关。重新开动时,须先检查各部手柄位置,工件、刀具无松动后方准开车。8.工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关。达到整齐、清洁、润滑、安全。9.认真填写各种记录。铣床操作规程模板 2 篇1.操作者必须穿戴好劳保用品,做好巡回检查。每天工作前,必须慢试车 35 分钟,要润滑良好,运转正常,无不正常的噪音才能工作;欢迎光临安全人之家https:/2.变换转速时,必须停车以免损伤齿轮;3.工件与刀具必须装夹牢固,以免掉刀和飞出伤
3、人,高速切削时必须戴眼镜,机床导轨面不准存放工具、量具、刀具零件等物品;4.按照切削规范进行加工,严禁超负荷使用机床,工作完毕,将机床擦干净,下班时将各操纵手柄打到空挡位置,拉下电闸;5.铣切时,严禁用手摸刀刃和切削部件,严禁测量工件,短时间不用冷却液时(10 分钟以下)可用喷嘴上阀门来关闭,长时间不用时则关闭冷却泵;6.操作者必须坚守岗位,精力集中,严格按图纸、工艺要求加工,有事离开机床要停车拉下电闸。铣床操作规程模板 3 篇一、开机前,检查部件是否正常,各夹紧装置是否处于夹紧状态。二、对主轴转速。主轴箱倾斜角度,工作台纵横向移动等进行调整后,一定要锁紧各锁紧装置。三、装卸立铣刀时,台面要垫
4、木板;刀杆装入后必须定位,严禁用机床动力来拧紧刀杆螺甲。四、装卸刀具禁止敲击,不准在动车中装卡工件;在吃刀状态下要禁止停车。五、相对移动表面,每到加机油 2 次,滚动轴承及蜗轮副每年换油一次。六、工作结束后,擦试机床,保持清洁。欢迎光临安全人之家https:/铣床操作规程模板 4 篇适用机型:1、龙门铣床:X245(A662),X209(6642),X2010,X2012A,FRM5,6642H1,92001。2、双柱铣床:FX03,564H1,273-11A,535H2,459,544H1,571H1,529H1,FXZ-001,462C1。3、单柱铣床:447H1,456H1458H1,4
5、61HX458C,459C1,459HX。4、平面仿形铣床:XB4326,XF736,P-90A。5、立体仿形铣床:6441,P-105,P-93。6、立式圆工作台铣床:TZX16,X5216,449H1621M,621H5621C1H29,623,623H7,623H9,623H11,623H12,623BH6,623BH10623CH2,621H6,623H10,623CH2,621H6,623H10,623H6,621MCH29。7、鼓形铣床:490,6021BH1。8、回转式端面铣床:K389-24一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定。1、夹具或大
6、型工件的实置(安装),应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后,应锁紧牢靠方可工作。3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。欢迎光临安全人之家https:/4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台:置于床身导轨的中间位置。铣床操作规程模板 5 篇1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。c.检查油箱、油杯中油量是否充足,擦净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作,然后接通电源。d.停机 8 小时以上使用机床时,应先低速空车运转 3-5 分钟,确认运转正常后,方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.安装工夹件必须牢固可靠,装夹时应轻拿轻放,严禁在工作台面上随意敲打和校整工件。d.装卸刀具时应将主轴夹紧。锥面式夹紧平面应清洁、无磕痕、无油。固定键牢固齐全,刀具拉紧丝杆必须紧固可靠。e.刀具装夹
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