1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床操作规程模板 18 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床操作规程模板 1 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油。3.检查机电传动系统、操作手柄、防护装置、工、夹、量具等，确认良好后才可工作。4.对加工的工件按图纸要求，正确计算挂轮齿数，并准确地选用，应按标准要求装配挂轮。5.挂换分肯齿轮时，必须关闭总电源；挂个轮时，不准把手指望到啮合的两个齿轮中间；关锁齿轮箱护罩和开关电源要由一个人去完成。6.换工件时，工作台要退出一定距离，防止铣刀划伤手，要检查好芯
2、轴、套垫，换下工件时，两手要端平，不得把手伸到齿轮下面去穿套。7.机床在运转中操作者不得离开，如播离开必须停车并拉开电源开关。重新开动时，须先检查各部手柄位置，工件、刀具无松动后方准开车。8.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关。达到整齐、清洁、润滑、安全。9.认真填写各种记录。铣床操作规程模板 2 篇1.操作者必须穿戴好劳保用品，做好巡回检查。每天工作前，必须慢试车 35 分钟，要润滑良好，运转正常，无不正常的噪音才能工作；欢迎光临安全人之家https:/2.变换转速时，必须停车以免损伤齿轮；3.工件与刀具必须装夹牢固，以免掉刀和飞出伤
3、人，高速切削时必须戴眼镜，机床导轨面不准存放工具、量具、刀具零件等物品；4.按照切削规范进行加工，严禁超负荷使用机床，工作完毕，将机床擦干净，下班时将各操纵手柄打到空挡位置，拉下电闸；5.铣切时，严禁用手摸刀刃和切削部件，严禁测量工件，短时间不用冷却液时（10 分钟以下）可用喷嘴上阀门来关闭，长时间不用时则关闭冷却泵；6.操作者必须坚守岗位，精力集中，严格按图纸、工艺要求加工，有事离开机床要停车拉下电闸。铣床操作规程模板 3 篇一、开机前，检查部件是否正常，各夹紧装置是否处于夹紧状态。二、对主轴转速。主轴箱倾斜角度，工作台纵横向移动等进行调整后，一定要锁紧各锁紧装置。三、装卸立铣刀时，台面要垫
4、木板；刀杆装入后必须定位，严禁用机床动力来拧紧刀杆螺甲。四、装卸刀具禁止敲击，不准在动车中装卡工件；在吃刀状态下要禁止停车。五、相对移动表面，每到加机油 2 次，滚动轴承及蜗轮副每年换油一次。六、工作结束后，擦试机床，保持清洁。欢迎光临安全人之家https:/铣床操作规程模板 4 篇适用机型：1、龙门铣床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。2、双柱铣床：FX03，564H1，273-11A，535H2，459，544H1，571H1，529H1，FXZ-001，462C1。3、单柱铣床：447H1，456H1458H1，4
5、61HX458C，459C1，459HX。4、平面仿形铣床：XB4326，XF736，P-90A。5、立体仿形铣床：6441，P-105，P-93。6、立式圆工作台铣床：TZX16，X5216，449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。7、鼓形铣床：490，6021BH1。8、回转式端面铣床：K389-24一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定。1、夹具或大
6、型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。欢迎光临安全人之家https:/4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。铣床操作规程模板 5 篇1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。c.检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。d.停机 8 小时以上使用机床时，应先低速空车运转 3-5 分钟，确认运转正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.安装工夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随意敲打和校整工件。d.装卸刀具时应将主轴夹紧。锥面式夹紧平面应清洁、无磕痕、无油。固定键牢固齐全，刀具拉紧丝杆必须紧固可靠。e.刀具装夹
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