车床设备安全操作规程(最新8篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床设备安全操作规程 8 篇，欢迎大家参考借鉴。车床设备安全操作规程 1 篇1、操作者必须经技能培训，合格上岗，熟悉机床性能结构，严格按机床说明书使用，禁止超负荷拼设备。2、开机前应按润滑表进行加油，检查液压润滑装置是否正常。同时应把机床上所有急停按钮松开，在确认一切正常后方可开机。3、开机时应待油泵运转 1-3 分钟，再启动主轴，应经低速运转，逐渐升速，停机时要逐渐减速，无特殊情况不得用急停。4、主轴及进给箱中的齿轮运转时，不得改变转速及进给量，若需改变，按机床上标牌示意，将各变速手柄置于指定位置。5、进给箱变速时，应把丝光杠手柄放在空档处，按需求变

2、好各部档位后，再挂光、丝杠手柄，避免拨叉损坏。6、机床运转前必须夹紧工件和夹具，否则不能开动机床，加工偏心量较大的工件，应进行配重以防损坏机床。7、使用顶尖中心架等加工工件时应在与工件接触处加润滑油脂或浇油。8、卸吊工件时要选用安全可靠的起吊器具，谨慎操作，在吊装较重工件时应在机床导轨上加垫方木，以防撞伤机床。9、工作中操作者不得离岗，不准用手清除旋转的铁屑。时刻检查观察机床运转情况是否正常，发现问题应立即停机，检查排除或通知检修，汇报领导。10、下班时关闭电源，对机床进行清理擦洗，在各导轨面涂层机欢迎光临安全人之家https:/油。将光丝杠托架均布锁紧。有接班使用者操作前要加强沟通，了解机床

3、及工件等状况，确保机床整洁、周围干净方可下班。车床设备安全操作规程 2 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，再空运转 1Omin 左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转不正常，有异响或温升过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固，伸出量不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用纯刀具进行切削。5.装卡轮对前应擦净顶尖及孔，要合理选用品具和方法，注意平稳安全，防止碰、砸伤

4、车床，不许在车床上敲击校直工件和刀具。6.装卡轮对时要使其两银度孔中心线低于车床两顶尖中心线 2-3mm，然后慢速开动车床两端顶尖，对准顶尖孔项紧，并检查其个紧装置是否可靠，紧压牢固，装卡伦对的卡具或拨杆要尽量靠轮幅边缘处，使其紧固有力。7.工作中要经常检查油泵、油路、油标显示状态及各处操纵手柄，自动进给机构、定位销各限位装置是否作用良好牢靠；安全装置是否牢欢迎光临安全人之家https:/固，如有异状应及时处理。8.禁止一人同时操作两个刀架，两人同时操作时，要做好呼唤应答，切削中不许清除铁屑。9.切削刀具未脱离工件时不得停车。10.车床在运转中操作者不得离开，如需离开，必须停车并拉开电源开关；

5、重新开动时，须先认真检查各部手柄位置工件无松动后方准开车。11.车床上不准放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。12.工作后必须检查清扫设备，卸下车刀做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(本位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。车床设备安全操作规程 3 篇1 班前应使电动机空转一分钟，使润滑油散布至各处，随后主轴慢速转动 5 分钟，检查各传动系统是否正常。2 在润滑点注入干净的润滑油，每天按该设备规定局部点按时加油。3 经常注意床头箱油标是否有油，确保床头箱及进给箱有足够的润滑油。各箱中的润滑油不得低于各油标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。4 定期检查并调

6、整三角胶带的松紧程度。6 床头箱手柄只许在停车时扳动。欢迎光临安全人之家https:/7 进给箱手柄只许在低速或停车时扳动。8 起动前检查各手柄位置是否正确。9 为保证床面道轨精度，必须保持道轨面清洁，经常加油，严禁道轨面上堆放工具和杂物。10 装卸工件或离开机床时必须停止电机转动。11 班后要擦洗，保养加油，下班后切断电源。12 操作时严禁戴手套工作！长袖工作衣袖口必须扣紧！严禁长发者操作机床！操作时必须戴工作帽和防护眼镜！13 严禁在旋转车床上用没有手柄的锉刀、三角刮刀！14 严禁用手去拉车屑！必须用铁勾扎或钢丝钳清理车屑！15 用砂轮机磨刀具，允许戴手套及防护眼镜。16 保持机床周围的环境卫生，工件堆放整齐，通道上不准堆放工件及杂物。车床设备安全操作规程 4 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 气(液)动卡盘所需工作介质压力不得低于机床说明书规定值。3 工件必须放正装卡，卡子伸缩行程要适当，必须保证工件装卡牢固。4 夹具、刀具必须安装牢固。各限位装置必须安全可靠并随