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车床设备安全操作规程(最新8篇).docx

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上传人:一米阳光 文档编号:287926 上传时间:2023-08-12 格式:DOCX 页数:11 大小:19.86KB
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资源描述

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床设备安全操作规程 8 篇,欢迎大家参考借鉴。车床设备安全操作规程 1 篇1、操作者必须经技能培训,合格上岗,熟悉机床性能结构,严格按机床说明书使用,禁止超负荷拼设备。2、开机前应按润滑表进行加油,检查液压润滑装置是否正常。同时应把机床上所有急停按钮松开,在确认一切正常后方可开机。3、开机时应待油泵运转 1-3 分钟,再启动主轴,应经低速运转,逐渐升速,停机时要逐渐减速,无特殊情况不得用急停。4、主轴及进给箱中的齿轮运转时,不得改变转速及进给量,若需改变,按机床上标牌示意,将各变速手柄置于指定位置。5、进给箱变速时,应把丝光杠手柄放在空档处,按需求变

2、好各部档位后,再挂光、丝杠手柄,避免拨叉损坏。6、机床运转前必须夹紧工件和夹具,否则不能开动机床,加工偏心量较大的工件,应进行配重以防损坏机床。7、使用顶尖中心架等加工工件时应在与工件接触处加润滑油脂或浇油。8、卸吊工件时要选用安全可靠的起吊器具,谨慎操作,在吊装较重工件时应在机床导轨上加垫方木,以防撞伤机床。9、工作中操作者不得离岗,不准用手清除旋转的铁屑。时刻检查观察机床运转情况是否正常,发现问题应立即停机,检查排除或通知检修,汇报领导。10、下班时关闭电源,对机床进行清理擦洗,在各导轨面涂层机欢迎光临安全人之家https:/油。将光丝杠托架均布锁紧。有接班使用者操作前要加强沟通,了解机床

3、及工件等状况,确保机床整洁、周围干净方可下班。车床设备安全操作规程 2 篇1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。3.检查各部是否完好,再空运转 1Omin 左右,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转不正常,有异响或温升过高,应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固,伸出量不宜过长,垫片要平直,大小相同,一般不超过两片。禁止用纯刀具进行切削。5.装卡轮对前应擦净顶尖及孔,要合理选用品具和方法,注意平稳安全,防止碰、砸伤

4、车床,不许在车床上敲击校直工件和刀具。6.装卡轮对时要使其两银度孔中心线低于车床两顶尖中心线 2-3mm,然后慢速开动车床两端顶尖,对准顶尖孔项紧,并检查其个紧装置是否可靠,紧压牢固,装卡伦对的卡具或拨杆要尽量靠轮幅边缘处,使其紧固有力。7.工作中要经常检查油泵、油路、油标显示状态及各处操纵手柄,自动进给机构、定位销各限位装置是否作用良好牢靠;安全装置是否牢欢迎光临安全人之家https:/固,如有异状应及时处理。8.禁止一人同时操作两个刀架,两人同时操作时,要做好呼唤应答,切削中不许清除铁屑。9.切削刀具未脱离工件时不得停车。10.车床在运转中操作者不得离开,如需离开,必须停车并拉开电源开关;

5、重新开动时,须先认真检查各部手柄位置工件无松动后方准开车。11.车床上不准放置任何工卡具及杂物,工卡具应放在工具箱和工具盘上。12.工作后必须检查清扫设备,卸下车刀做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(本位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。车床设备安全操作规程 3 篇1 班前应使电动机空转一分钟,使润滑油散布至各处,随后主轴慢速转动 5 分钟,检查各传动系统是否正常。2 在润滑点注入干净的润滑油,每天按该设备规定局部点按时加油。3 经常注意床头箱油标是否有油,确保床头箱及进给箱有足够的润滑油。各箱中的润滑油不得低于各油标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。4 定期检查并调

6、整三角胶带的松紧程度。6 床头箱手柄只许在停车时扳动。欢迎光临安全人之家https:/7 进给箱手柄只许在低速或停车时扳动。8 起动前检查各手柄位置是否正确。9 为保证床面道轨精度,必须保持道轨面清洁,经常加油,严禁道轨面上堆放工具和杂物。10 装卸工件或离开机床时必须停止电机转动。11 班后要擦洗,保养加油,下班后切断电源。12 操作时严禁戴手套工作!长袖工作衣袖口必须扣紧!严禁长发者操作机床!操作时必须戴工作帽和防护眼镜!13 严禁在旋转车床上用没有手柄的锉刀、三角刮刀!14 严禁用手去拉车屑!必须用铁勾扎或钢丝钳清理车屑!15 用砂轮机磨刀具,允许戴手套及防护眼镜。16 保持机床周围的环境卫生,工件堆放整齐,通道上不准堆放工件及杂物。车床设备安全操作规程 4 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 气(液)动卡盘所需工作介质压力不得低于机床说明书规定值。3 工件必须放正装卡,卡子伸缩行程要适当,必须保证工件装卡牢固。4 夹具、刀具必须安装牢固。各限位装置必须安全可靠并随

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