车床安全技术操作规程(20篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程 20 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程 1 篇一、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。二、清除车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置是否良好，确认无误后方可开动三、按润滑图表规定加油，检查油质、油量是否正常，油路是否通畅。四、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。五、经常检查刀架转动是否正常，定位是否准确，快速机构是否灵活可靠。六、不得在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床顶

2、尖上或床身台面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床转动部位。七、机床出现异常现象时，应立即停车排除，或通知检修工人检修。八、工作完毕或下班时，必须清扫机床，保持整洁和在导轨、滑动面上涂油防锈，将各手柄放置空档位，并切断电源。九、做好班后清扫工作，保持清洁，认真执行交接班制度。车床安全技术操作规程 2 篇1、工作前欢迎光临安全人之家https:/a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源，空车低速运转棧撤种樱鄄煸俗榭鍪欠?/FONT正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。d.检查油标中的液面指

3、示高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。c.严禁在卡盘、导轨面上敲打、校直和修整工件。d.刀具在安装前必须擦拭干净，安装正确、合理，严禁使用有伤痕及毛刺的刀具。e.装夹工件必须牢固可靠。f.合理选择转速及切削用量，严禁开车时进行变速。h.在主轴上装卡盘时，必须将卡盘孔和主轴螺纹部分擦拭干净，紧固螺钉应全部装全并紧固。i.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。j.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。3、工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置

4、于“停机”位置，并切断电源。欢迎光临安全人之家https:/b.进行日常维护保养。c.写“交接班记录”，做好交接班工作。车床安全技术操作规程 3 篇1、接通电源开液泵电机，把压力调至 25kg/cm2。2、调正液压卡盘，拖板行程和刀具一定要把旋钮放在手动位置，确保安全。3、自动操作，时间继电器一定要按以下规定调整：（1）夹紧时间规定 1 秒钟，保证夹紧，不准乱动，以防事故。（2）进刀延迟规定 1 秒钟，保证转矩，不准乱动，以防事故。（3）进刀时间约 2-2.5 秒，操作者按实际切削时间调整。（4）进刀时间，约 0.8 秒钟，操作者按实际退刀时间调整。（5）放松时间，规定 0.8 秒钟，保证松开

5、，不准乱动，以防事故。（6）复位时间，规定 0.8 秒钟，保证复零，不准乱动，以防事故。（7）刹车时间，规定 1 秒钟，保证刹车，不准乱动以防事故。4、在操作中按需加润滑油，不准戴手套，发现运转异常，立即断电报修。5、根据工作外表质量，经常清洗液压卡盘，确保安全。6、在切削时人一定要离开安全架 0.3M，确保安全。车床安全技术操作规程 4 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。欢迎光临安全人之家https:/2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油全适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是

6、否完好，再空运转 1Omin 左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.在吊装轮对前，应先擦净顶尖及孔，装卸时要合理选用品具和方法，注意起落平稳，防止工件和吊钩碰、撞、砸伤车床，装卡时要根据轮对直径调整轴托，把轮对品放在轮托上，使轮对中心线略低于顶尖中心线 23mm，开动尾座项紧工件。6.调整曲拐销位置，直至曲据销与主轴中心重合为止，精车的拐销和精镗曲拐销内孔时，要将滑板压紧，床头箱机动进给时，应锁紧滑板进给手柄，防止滑板作径向运动车出锥度。7.车床在运转时，不得变换主轴转速和机动进给速度。8.液压工件时，应同时使用两个压滚对滚，不准用单滚滚压。9.车床上不准放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。不准在车床上敲击校直工件和刀具。10.切削刀具未脱离工件时，不得停车。11.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停