1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程 20 篇,欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程 1 篇一、操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。二、清除车床上妨碍工作的杂物,检查防护装置、刀架等是否正常、牢固,各手柄是否灵活、定位准确,电源及接地装置是否良好,确认无误后方可开动三、按润滑图表规定加油,检查油质、油量是否正常,油路是否通畅。四、安装卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上,以免开车时滑脱造成事故。五、经常检查刀架转动是否正常,定位是否准确,快速机构是否灵活可靠。六、不得在机床滑动部位放置扳手等物,不准在机床顶
2、尖上或床身台面上修整锤击工作。不得任意抚摸机床的运转部位,或用手制动机床转动部位。七、机床出现异常现象时,应立即停车排除,或通知检修工人检修。八、工作完毕或下班时,必须清扫机床,保持整洁和在导轨、滑动面上涂油防锈,将各手柄放置空档位,并切断电源。九、做好班后清扫工作,保持清洁,认真执行交接班制度。车床安全技术操作规程 2 篇1、工作前欢迎光临安全人之家https:/a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,限位及安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源,空车低速运转棧撤种樱鄄煸俗榭鍪欠?/FONT正常,如有异常应停机检查或报告维修人员。d.检查油标中的液面指
3、示高度是否合适,油路是否畅通,并在规定部位加足润滑油。e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。c.严禁在卡盘、导轨面上敲打、校直和修整工件。d.刀具在安装前必须擦拭干净,安装正确、合理,严禁使用有伤痕及毛刺的刀具。e.装夹工件必须牢固可靠。f.合理选择转速及切削用量,严禁开车时进行变速。h.在主轴上装卡盘时,必须将卡盘孔和主轴螺纹部分擦拭干净,紧固螺钉应全部装全并紧固。i.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。j.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。3、工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置
4、于“停机”位置,并切断电源。欢迎光临安全人之家https:/b.进行日常维护保养。c.写“交接班记录”,做好交接班工作。车床安全技术操作规程 3 篇1、接通电源开液泵电机,把压力调至 25kg/cm2。2、调正液压卡盘,拖板行程和刀具一定要把旋钮放在手动位置,确保安全。3、自动操作,时间继电器一定要按以下规定调整:(1)夹紧时间规定 1 秒钟,保证夹紧,不准乱动,以防事故。(2)进刀延迟规定 1 秒钟,保证转矩,不准乱动,以防事故。(3)进刀时间约 2-2.5 秒,操作者按实际切削时间调整。(4)进刀时间,约 0.8 秒钟,操作者按实际退刀时间调整。(5)放松时间,规定 0.8 秒钟,保证松开
5、,不准乱动,以防事故。(6)复位时间,规定 0.8 秒钟,保证复零,不准乱动,以防事故。(7)刹车时间,规定 1 秒钟,保证刹车,不准乱动以防事故。4、在操作中按需加润滑油,不准戴手套,发现运转异常,立即断电报修。5、根据工作外表质量,经常清洗液压卡盘,确保安全。6、在切削时人一定要离开安全架 0.3M,确保安全。车床安全技术操作规程 4 篇1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。欢迎光临安全人之家https:/2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油全适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是
6、否完好,再空运转 1Omin 左右,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转异常,有异响和温升过高,应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固,伸出部分不宜过长,垫片要平直,大小相同,一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.在吊装轮对前,应先擦净顶尖及孔,装卸时要合理选用品具和方法,注意起落平稳,防止工件和吊钩碰、撞、砸伤车床,装卡时要根据轮对直径调整轴托,把轮对品放在轮托上,使轮对中心线略低于顶尖中心线 23mm,开动尾座项紧工件。6.调整曲拐销位置,直至曲据销与主轴中心重合为止,精车的拐销和精镗曲拐销内孔时,要将滑板压紧,床头箱机动进给时,应锁紧滑板进给手柄,防止滑板作径向运动车出锥度。7.车床在运转时,不得变换主轴转速和机动进给速度。8.液压工件时,应同时使用两个压滚对滚,不准用单滚滚压。9.车床上不准放置任何工卡具及杂物,工卡具应放在工具箱和工具盘上。不准在车床上敲击校直工件和刀具。10.切削刀具未脱离工件时,不得停车。11.车床在运转中,操作者不得离开,如需离开,必须停