车床安全技术操作规程有哪些(大全22篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程有哪些 22 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程有哪些 1 篇1.开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，高速切削时，必须戴好防护眼镜。2.作业前，应将工具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。3.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，再以低速空转 25 分钟，观察运转情况，正常无误后再作业。4.装卡大工件时，卡头下必须垫上木板，以防工件掉下损坏设备或工件；工件卡紧，不得用锤或其它东西猛击，以免损坏卡盘。5.车床在运转时，禁止戴手套进行操作和用破布棉纱擦拭工件上的油污、脏

2、物、铁屑，不得隔床传递物品。6.进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时，必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。7.凡 25mm 以下的园孔，不准用手直接伸入砂磨，须用木棒套上砂布打磨。8.更换刀具、卡盘、装卸工件及度量尺寸时，必须停车，并将刀架摇至适当位置。不得用手刹车。9.车削时，工件必须卡牢，坯件切削量不可太大、太深，以防飞屑伤人。10.研磨工件时，必须把握方向和力度，防止伤及手指及身体。欢迎光临安全人之家https:/11.攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架、一手开车。12.切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时掉下伤人或损坏机床。小料切断时，不准用手接。13.车床运转时

3、，严禁摆弄速度手柄，变速必须停车进行，使其齿轮完全啮合，并经常注意运转情况，如有意外，立即停车检修。14.操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开车床。15.不得容许他人擅自操作车床。16.作业完毕，应停止设备，将手柄摆至适当位置，切断电源。17.下班前，应清理刀具、工具、工件并摆放整齐，清除切屑、杂物，作好机台及周边清洁工作。18.经常保持机床各部清洁，附件完整及润滑适量。车床安全技术操作规程有哪些 2 篇适用机型：1、普通车床：C613（1613），1613，CM6125，CG6125，C615（1615M），C616（1616），C616A（1616），1616M，C6132

4、A，1617，C6136A，C618，C618K（SK360），C618-1，C620（162M），C620-1（1A62），C620-1B，C620-3（1K62），CW6140，CY6140，CM6140，CW6140A，CA6140，C6140，TA1620，MK53KC，CW6143，CM6150，C630（163），CM6163，C630-1（163A）C640（1A64），CW61100，111C，1602，SV18R，1N61，S1-200，S1-250，TR70B，SN4002000，C650（165），165，1670，EU-500，龟城 3#。欢迎光临安全人之家https:

5、/2、铲齿车床：C8904，C8955（K96）。3、其他非标准车床：一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关普通车床通用规定：（一）工作中认真作到：1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端 300 毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过 300 毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。

6、5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。8、溜板作快速移动时，须在离极限位置前 50100 毫米处停止快速移动，防止碰撞。9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。欢迎光临安全人之家https:/10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。14、作高速切削时，必须注意：切削钢件要有断屑装置。必须使用活顶尘15、大型车床的工件重量转速，一定按使用说明书要求进行。（二）工作后认真做到：1、把溜板