1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程有哪些 22 篇,欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程有哪些 1 篇1.开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,高速切削时,必须戴好防护眼镜。2.作业前,应将工具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。3.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,再以低速空转 25 分钟,观察运转情况,正常无误后再作业。4.装卡大工件时,卡头下必须垫上木板,以防工件掉下损坏设备或工件;工件卡紧,不得用锤或其它东西猛击,以免损坏卡盘。5.车床在运转时,禁止戴手套进行操作和用破布棉纱擦拭工件上的油污、脏
2、物、铁屑,不得隔床传递物品。6.进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时,必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。7.凡 25mm 以下的园孔,不准用手直接伸入砂磨,须用木棒套上砂布打磨。8.更换刀具、卡盘、装卸工件及度量尺寸时,必须停车,并将刀架摇至适当位置。不得用手刹车。9.车削时,工件必须卡牢,坯件切削量不可太大、太深,以防飞屑伤人。10.研磨工件时,必须把握方向和力度,防止伤及手指及身体。欢迎光临安全人之家https:/11.攻丝或套丝时,必须用专用工具,不准一手扶攻丝架、一手开车。12.切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时掉下伤人或损坏机床。小料切断时,不准用手接。13.车床运转时
3、,严禁摆弄速度手柄,变速必须停车进行,使其齿轮完全啮合,并经常注意运转情况,如有意外,立即停车检修。14.操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开车床。15.不得容许他人擅自操作车床。16.作业完毕,应停止设备,将手柄摆至适当位置,切断电源。17.下班前,应清理刀具、工具、工件并摆放整齐,清除切屑、杂物,作好机台及周边清洁工作。18.经常保持机床各部清洁,附件完整及润滑适量。车床安全技术操作规程有哪些 2 篇适用机型:1、普通车床:C613(1613),1613,CM6125,CG6125,C615(1615M),C616(1616),C616A(1616),1616M,C6132
4、A,1617,C6136A,C618,C618K(SK360),C618-1,C620(162M),C620-1(1A62),C620-1B,C620-3(1K62),CW6140,CY6140,CM6140,CW6140A,CA6140,C6140,TA1620,MK53KC,CW6143,CM6150,C630(163),CM6163,C630-1(163A)C640(1A64),CW61100,111C,1602,SV18R,1N61,S1-200,S1-250,TR70B,SN4002000,C650(165),165,1670,EU-500,龟城 3#。欢迎光临安全人之家https:
5、/2、铲齿车床:C8904,C8955(K96)。3、其他非标准车床:一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关普通车床通用规定:(一)工作中认真作到:1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端 300 毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过 300 毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。3、加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。4、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。
6、5、用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。6、装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。7、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。8、溜板作快速移动时,须在离极限位置前 50100 毫米处停止快速移动,防止碰撞。9、车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。欢迎光临安全人之家https:/10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。11、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向。12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液。加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑。14、作高速切削时,必须注意:切削钢件要有断屑装置。必须使用活顶尘15、大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进行。(二)工作后认真做到:1、把溜板