1、概 述,1、钢筋混凝土工程:包括 钢筋工程 模板工程 混凝土工程2、工艺过程:如下图,3、结构施工方法:现浇;预制安装。4、特点:多工种合作,需密切配合;材料品种、规格多,地方材料用量大,需严格检验、试验和管理;需必要的间歇。,钢 筋 工 程,一、概述(一)钢筋的种类:1、按粗细分钢丝(直径35mm)、细钢筋(直径610mm)、中粗钢筋(1220mm)和粗钢筋(直径大20mm)2、按生产工艺热轧钢筋、冷拉钢筋 l、冷拔低碳钢丝 b、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝 k及钢绞线 j等,3、热轧钢筋按强度分四级,4、按外形分 光圆;变形:月牙纹、人字纹、螺纹(二)检验:进场出厂合格证
2、及标志、外观、力学性能 必要时化学成分 按批5-60t抽样。,(二)钢筋的进场验收钢筋运到工地时,应有出厂质量证明书或试验报告单,并按品种、批号及直径分批验收,每批重量热轧钢筋不超过60 t,钢绞线为20t,验收内容包括钢筋标牌和外观检查,并按有关规定取样进行机械性能试验,钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。1.外观检查应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤,表面是否有裂纹、油污及锈蚀等,弯折过的钢筋不得敲直后作受力钢筋使用,钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。,2.力学性能试验:在力学性能试验时,应从每批的钢筋中任选两根
3、,每根取两个试件分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定,则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验,如果仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,应不予验收或降级使用。钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良,还应进行化学成分分析或其它专项检验,验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。进场后钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放,并标明数量。,(三)钢筋的堆放当钢筋运进施工现场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放,并注明数量,不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚
4、内。条件不具备时,应选择地势较高,土质坚实,较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟,以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木,离地不宜少于200mm,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分工程名称和构件名称,按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起,按号挂牌排列,牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数,不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近,以免污染和腐蚀钢筋。,钢筋半成品标识与堆放,(三)钢筋的加工:(备、切、弯、连),二、钢筋冷加工(冷拉、冷拔、冷轧),(一)冷拉:1、原理超流限拉伸,晶格滑移错位,增摩阻,提强降塑。“时效”再提效。2、
5、目的提高屈服强度(1530%);节约材料。3、冷拉控制:(1)控制参数 冷拉应力 冷拉率,(2)控制方法:,应力控制法(双控):质量高,常用于制作预应力筋 在张拉中若钢筋已达到下表中的 控制应力而冷拉率未超过下表中最大冷拉率则合格;相反,达到了下表中最大冷拉率而冷拉应力 没有达到控制应力,则认为不合格。,冷拉控制应力及最大冷拉率,先确定冷拉率,再根据钢筋的长度L计算拉伸长度。即 L=*L。测定冷拉率时,钢筋的冷拉应力应符合下表的规定:,冷拉率测定时钢筋的冷拉应力表,B.冷拉率控制法(单控):施工效率高,设备简单 冷拉率由试验确定(同炉批取试件4个,取平均值)。,例 冷拉一根IV级直径16mm长
6、10m的钢筋,当冷拉力为140.7kN,伸长值为0.3m,用控制应力法判断此钢筋是否合格。,冷拉应力140.7103/201=700(N/mm2)冷拉率=0.3/10=3%查表,IV级钢筋的最大冷拉率为4;冷拉控制应力为700(Nmm2)。则:控制应力达到要求,而冷拉率未超过最大值合格,解:钢筋总面积,4、冷拉设备,动力:液压设备 卷扬机滑轮组 装置:夹具、承力装置、回程装置、测力装置,5、冷拉注意:,测力器需定期校核;拉速不能过快,一般0.51m/min;达到控制应力或冷拉率后,稍停再放松;安全:端头不站人,不跨越,设防护设备;冬施:温度-20,且提高30N/mm2。6、冷拉筋的质量:表面无裂纹颈缩;拉力试验达标;冷弯试验无裂纹、起层。,(二)冷拔:,是将68的光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔,使其轴向伸、颈向缩,产生较大塑性变形,晶格大错位,提高强度5090%。,1、冷拔丝的特点:抗拉强度高,但塑性低、脆性大。,2、冷拔工艺过程:轧头剥壳(辊除筋面硬渣壳)润滑拔丝(速0.20.3m/s)。,2、拔丝设备 拔丝机,4、冷拔丝使用范围:,甲级预应力筋 乙级骨架、箍筋等5、质量要求:外观
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