1、概 述,1、钢筋混凝土工程：包括 钢筋工程 模板工程 混凝土工程2、工艺过程：如下图,3、结构施工方法：现浇；预制安装。4、特点：多工种合作，需密切配合；材料品种、规格多，地方材料用量大，需严格检验、试验和管理；需必要的间歇。,钢 筋 工 程,一、概述（一）钢筋的种类：1、按粗细分钢丝(直径35mm)、细钢筋(直径610mm)、中粗钢筋(1220mm)和粗钢筋(直径大20mm)2、按生产工艺热轧钢筋、冷拉钢筋 l、冷拔低碳钢丝 b、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、精轧螺旋钢筋、刻痕钢丝 k及钢绞线 j等,3、热轧钢筋按强度分四级,4、按外形分 光圆；变形：月牙纹、人字纹、螺纹（二）检验：进场出厂合格证
2、及标志、外观、力学性能 必要时化学成分 按批5-60t抽样。,（二）钢筋的进场验收钢筋运到工地时，应有出厂质量证明书或试验报告单，并按品种、批号及直径分批验收，每批重量热轧钢筋不超过60 t，钢绞线为20t，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验，钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。1.外观检查应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤，表面是否有裂纹、油污及锈蚀等，弯折过的钢筋不得敲直后作受力钢筋使用，钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。,2.力学性能试验：在力学性能试验时，应从每批的钢筋中任选两根
3、，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良，还应进行化学成分分析或其它专项检验，验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。进场后钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量。,(三)钢筋的堆放当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚
4、内。条件不具备时，应选择地势较高，土质坚实，较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟，以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分工程名称和构件名称，按号码顺序存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起，按号挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数，不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近，以免污染和腐蚀钢筋。,钢筋半成品标识与堆放,（三）钢筋的加工：（备、切、弯、连）,二、钢筋冷加工（冷拉、冷拔、冷轧）,（一）冷拉：1、原理超流限拉伸，晶格滑移错位，增摩阻，提强降塑。“时效”再提效。2、
5、目的提高屈服强度（1530%）；节约材料。3、冷拉控制：（1）控制参数 冷拉应力 冷拉率,（2）控制方法：,应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋 在张拉中若钢筋已达到下表中的 控制应力而冷拉率未超过下表中最大冷拉率则合格；相反，达到了下表中最大冷拉率而冷拉应力 没有达到控制应力，则认为不合格。,冷拉控制应力及最大冷拉率,先确定冷拉率，再根据钢筋的长度L计算拉伸长度。即 L=*L。测定冷拉率时，钢筋的冷拉应力应符合下表的规定：,冷拉率测定时钢筋的冷拉应力表,B.冷拉率控制法（单控）：施工效率高，设备简单 冷拉率由试验确定（同炉批取试件4个，取平均值）。,例 冷拉一根IV级直径16mm长
6、10m的钢筋，当冷拉力为140.7kN，伸长值为0.3m，用控制应力法判断此钢筋是否合格。,冷拉应力140.7103/201=700(N/mm2)冷拉率=0.3/10=3%查表，IV级钢筋的最大冷拉率为4；冷拉控制应力为700(Nmm2)。则：控制应力达到要求，而冷拉率未超过最大值合格,解：钢筋总面积,4、冷拉设备,动力：液压设备 卷扬机滑轮组 装置：夹具、承力装置、回程装置、测力装置,5、冷拉注意：,测力器需定期校核；拉速不能过快，一般0.51m/min；达到控制应力或冷拉率后，稍停再放松；安全：端头不站人，不跨越，设防护设备；冬施：温度-20，且提高30N/mm2。6、冷拉筋的质量：表面无裂纹颈缩；拉力试验达标；冷弯试验无裂纹、起层。,（二）冷拔：,是将68的光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔，使其轴向伸、颈向缩，产生较大塑性变形，晶格大错位，提高强度5090%。,1、冷拔丝的特点：抗拉强度高，但塑性低、脆性大。,2、冷拔工艺过程：轧头剥壳（辊除筋面硬渣壳）润滑拔丝（速0.20.3m/s）。,2、拔丝设备 拔丝机,4、冷拔丝使用范围：,甲级预应力筋 乙级骨架、箍筋等5、质量要求：外观
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