1、车间作业及设备风险告知卡讲解了各种车间生产过程中的风险源及潜在安全隐患，为保证工人安全提供了详细的管控措施与建议。焊接作业风险告知指出地线未连接、违规操作等风险因素，并提出了焊机外壳正确接地、检查和保持电气系统的良好状态等防控办法，旨在避免触电、火灾事故的发生。等离子切割作业风险告知中描述了电源擅自开工及工件打磨防护不足等问题，给出未经设备检验不可操作、定期员工培训与维护等解决方案以减少伤害概率。下料作业风险告知明确了在进行该类活动时需要关注的安全细节如确保电源接地线、开关功能完善，通过定期检修与规程考试保障员工健康安全。机加工作业风险告示提到由于缺少设备保护装置而引发机械损伤等情况的处理，如
2、设定严格操作准则强化安全管理。打磨作业风险告知记录了脚踢电线、旋转件绞手等常见事故隐患，并推荐使用完设备后整理环境防止意外发生的预防手段。此外，其他各项作业也相应列出了各自的危险点及其级别，事故后果类型和具体的管控措施。车间作业及设备风险告知卡适用于各类制造业和加工业企业中的不同生产车间。具体而言，在金属制造、机械设备加工、汽车装配等领域广泛适用。这份文档对从事上述行业中包含但不限于焊接、切割、下料、机械加工、打磨、探伤、钣金等工作的所有相关人员都极为重要，不仅能够帮助现场管理和工作人员识别工作中可能遭遇的风险，还为制定应急预案和日常风险管理提供了坚实的基础。对于那些在存在电气系统、特殊工艺装备（例如等离子切割机）以及压力容器等工作环境中作业的企业尤为关键。通过对文中所提要求的学习实践，可以极大地提高安全生产水平。
安全达人 