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井下维修钳工安全技术操作规程.docx

1、井下维修钳工安全技术操作规程一.一般规定        1.维修钳工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。经过培训并考试合格后,方可持证上岗。        2.熟悉煤矿安全规程的有关规定,并严格执行。        3.维修工必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准,并了解周围环境及相关设备的配合关系。   

2、;     4.认真检查所有设备的运行情况,在检查中做到四勤:        a.勤听运转声音:声音平稳均匀,无杂音和异响。        b.勤摸轴承温度:略热为正常,过热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏,黄油外流串烟时要及时处理。        c.勤观察:连接件螺栓齐全紧固,润滑油油质清洁无积垢。   

3、0;    d.勤检查接地系统是否接触良好。        二.进入现场        1.进入现场前必须佩戴个人防护用品。        2.进行检修之前,要观察检修场所周围有无片帮淋皮,发现有片帮淋皮时,用专用撬棍处理后方可进入操作现场。        3.维修工要根据当日工作的需要认

4、真检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否充足,是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符;并备好专用停电牌。        三. 操作准备        1.维修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时,要确认故障的部位和性质。        2.对所维修的设备停电、闭锁并挂停电牌;并与相关设备的司机或周围相关环节的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并

5、挂停电牌。        3.清理所维修设备的现场,应无妨碍工作的杂物;支护顶板,特别是需吊挂起重装备的支撑物应牢固,检查周围无其它不安全因素。如有问题,应妥善处理后方可工作。        四.操作过程:        1.检查各部紧固件应齐全、紧固。        2.润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处是否

6、漏油、油质、油量应符合规定。        3. 转动部位的防护罩应齐全、可靠。        4.机械(或液压)安全保护装置应完好可靠        5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。        6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常。  &

7、#160;     7.减速箱,轴承温升正常。        8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、油缸等应无渗漏、无缺损、无变形。        9.液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。        10.输送带接头可靠并符合要求,无撕裂扯边。        1

8、1.在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等;注意保护好拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏、丢失或落入机器内。        12.在吊运物件时,必须检查周围环境,检查锚杆、吊具、绳套等起重设施和用具的完好,应符合安全要求。        13.处理刮板输送机漂链时,应停止本机并对开关闭锁上锁。调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手扮或用撬棍别运行中的刮板链。  

9、60;     14.进行缩短、延长刮板链作业时,链头应固定,应采用卡链器,并在机尾处装保护罩。        15.处理机头或机尾故障、紧链、接链后,起动试车前,人员离开机头、机尾,严禁在机头、机尾上部伸头察看。        16.处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整H架的高低位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。      

10、0; 17.检修输送带时,工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、上锁、挂停电牌后方可作业。        18.在更换输送带和做输送带接头等时,应远离转动部位5米以外作业;如确需点动手并拉动输送带时,严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。        19.需要在井下焊接作业时,必须按煤矿安全规程中的有关条款执行。  

11、0;     20.检修结束后,必须与司机联系并通知周围相关人员后,方可送电试车。        五、离开现场        1.清理设备周围的杂物。        2.清点工具及剩余材料、备品配件,特别是运转部位不得有异物。        3.待检修设备送电正常运行,请示队值班领导同意方可离开现场。        六、 违反操作标准及可能存在的危害   

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