高炉炼铁值班工长技术安全操作规程.docx

1、高炉炼铁值班工长技术安全操作规程1、 上岗前劳保穿戴齐全，坚守工作岗位。生产期间值班室内不许断人。2、 出渣、出铁时禁止从渣、铁沟上跨越，通过时必须走沟盖板。3、 出渣、出铁时，工长要及时检查铁口工作是否正常，铁流大小、铁罐的容量，小坑沙坝状况和冲渣水压力变化，严防重大事故发生。4、 取样时，不准用凉勺直接接触铁水，以防放炮伤人。浇样时，应注意样勺活动范围有无障碍物及人员，防止烫伤自己及他人。5、 休风（或坐料）注意事项：5. 1 事先与有关工种和调度室、风机房、热风布袋等有关部门取得联系。经休风负责人同意，方可休风（或坐料） ，紧急休风（或坐料）按技术规程执行，且在紧急处理事故的同时，迅速通

2、知相关单位采取相应的紧急措施。5. 2 不准打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风。严防煤气在热风管道或热风炉内及烟道引起爆炸。5. 3 炉顶及除尘器，应通入足量的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压，炉顶放散阀应保持全开。5. 4 正常生产休风（或坐料） ，应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口周围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风，否则不许休风。5. 5 休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰；有计划的休风，应事前将除尘器的积灰清尽。5. 6 休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应及时更换或采取有效措施，防止漏水入炉。5. 7 休风期间或短期休风之

3、后，不应停鼓风机或关闭风机出口风门，冷风管道应保持正压；如需停风机，应事先堵严风口，卸下直吹管进行密封。6、 料线过深（4 米）时，如必须休风时，严禁倒流操作。7、 休风检修，处理炉顶设备时，炉顶必须点火，未点火之前除相关点火人外，其他人禁止上炉顶。8、 送风注意事项：8.1、送风前必须与有关工种和部门取得联系。经休风负责人同意，方可送风。8.2、复风时热风炉未发回送风信号前，不准关闭排风阀。8.3、在煤气区域工作和处理设备故障时，应通知煤气防护人员临场指导，并服从防护人员的指挥。9、 长期休风注意事项：9.1、进行炉顶点火，并保持长明火。煤气系统通入蒸汽，将煤气置换净，煤气未除净，不得进入煤

4、气管路或对煤气设施动火工作。9.2、 炉顶点火前， 非有关人员禁止上炉顶， 风口附近严禁站人和工作。9.3、点火后风口未堵严，禁止打倒流休风信号。9.4、点火后应设专人负责看火，保证炉内火焰不灭。9.5、当火焰熄灭后，急需再点火时，必须将炉顶人孔打开，工作人员离开炉顶后再设专人进行点火。9.6、上炉顶点火时，必须两人以上同往，并应互相监护。9.7、长期休风，风口必须用白泥堵严，并将高炉冷却水适当关小。10、 高炉冷却壁外壳穿孔或开裂时必须及时处理。11、高炉炉缸储铁量接近或超过安全容铁量时，降低风压，及时组织出铁，防止风口灌渣，烧穿等事故。12、 风口发生爆炸，风口、风管烧穿，均应首先减风改为

5、常压操作，同时防止灌渣事故，然后出净渣铁，并休风，情况紧急时，应立即休风。13、风口冷却水压力至少高于热风压力 0.05Mpa 以上， 风口水压下降时，应立即通知供水车间，并视具体情况采取措施，直至休风处理。冷却壁的水压下降时，应及时调整，必要时可以适当减风。14、当高炉冷却壁大面积损坏时，应先在外部打水，酌情减风，必要时应休风处理，处理时应防止向炉内漏水，炉缸或炉底冷却壁损坏时，应及时休风处理。15、高炉炉顶压力不断升高无法控制时，应及时减风，打开炉顶放散阀，找出原因，排除故障，再恢复工作。16、 停炉时应做好以下工作：（1）停炉前，高炉与煤气系统应可靠地分离开；采用打水法停炉时，应取下炉顶放散阀或放散管上地锥形帽；采用回收煤气空料打水法时，应减轻炉顶放散地配重。（2）降料面期间，应不断测量料面高度，避免休风，必须休风时，炉顶必须点火。（3）降料面时，不应开大钟或上、下密封阀；大钟和上、下密封阀不应有积水，对煤气中的 O2、H2 含量，每小时至少分析一次，O2 的含量600时 O2 约 0.8，H2 的含量不得超过 6。