炼钢厂氮气压力下降突发事故调度应急预案.docx

1、炼钢厂氮气压力下降突发事故调度应急预案炼钢厂氮气压力下降突发事故调度应急预案1 氮气压力下降的原因1.1 动力厂个别氮压机突然停机。1.2 氮气管网外泄。1.3 某些用户加大用量。1.4 制氧机停机。2 氮气压力下降的现象氮压下降，氮气量不足。3 氮气压力下降的危害性3.18 号炉风机放风门自动放风，使高炉出现风口灌渣恶性事故。3.2 高炉喷不够煤导致炉凉。3.3 氮气不足，损坏炉顶设备。4 氮气压力下降的预防及处理措施4.1 当旧区喷煤氮气压力低于 800kPa，新区喷煤氮气压力低于 700kPa，联系总调了解氮气下降的原因，让总调上调氮气压力。4.2 接总调通知因氮压机发生故障，且短期内不

2、可恢复时，立即通知生产科长、生产副厂长及各高炉值班室、八高炉风机房及相关车间领导，并随时了解氮气压力变化。4.3 通知原料、加料、布袋所有氮气二级用户立即停用氮气，以减缓氮气下降速度，联系总调启动旧区氮压机。4.4 当旧区喷煤氮气压力低于 700kPa，新区喷煤氮气压力低于 600kPa 时，通知高炉调整负荷，高炉根据喷煤量减风控制，作好退煤、停煤及休风准备。4.5 当氮气持续下降，低于 500kPa 时，通知高炉停煤，以确保高炉炉顶及 8 高炉风机房氮气压力，为旧区氮压机的启动赢得时间。4.6 当总调确认旧区氮压机不可恢复，或制氧机故障不产生氮气时，调度应为高炉及时送入铁水罐，并通知高炉出完

3、铁后休风待命。4.7 如氮气下降原因是由于氮气管道的泄露引起的，要了解管道泄露的具体位置，亲自到现场观察事故的大小，并立即通知生产科长、生产副厂长及各氮气用户，并向总调提出申请及时修复。4.8 如泄露点在某分支管道上，只影响某一高炉，立即通知生产科长、生产副厂长，并通知该高炉作好休风准备，必要时做出休风处理。4.9 如氮气总管泄露，通知总调提高氮气供应压力，按生产处氮气优先供应方案，停用所有二级氮气用户的氮气。并通知高炉作好休风准备，并为高炉及时准备好铁水罐。4.10 在所有高炉作好休风准备后，在生产副厂长、生产科长的指挥下陆续休风。4.11 在出现氮压不足影响生产的正常运行时，首先告知各用户，然后通知各用户的车间主任，启动应急预案。