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高炉炉顶装料系统故障应急预案.docx

1、高炉炉顶装料系统故障应急预案高炉炉顶装料系统故障应急预案1、主题内容:本规程规定了中铁装备高炉炉顶布料器停止工作及 N2 突然停气的处置程序。2、适用范围:本规程适用于中铁 2350m3 高炉。3、职责:3.1 各班上料工认真学习并掌握本应急规程,一旦发生炉顶布料器停止工作及N2 突然停气,听从统一指挥,按规程认真操作。3.2 各班负责人应组织指挥协调、组织事故原因的调查,分析提出整改措施。4、炉顶布料器停止工作及 N2 突然停气事故预防:4.1 各操作工加强设备的点检,对发现问题及时处理。4.2 加强设备的润滑,确保设备的润滑到位。5、炉顶布料器停止工作时的处理:5.1 布料溜槽旋转停止工作

2、:在“自动”方式时,发生布料溜槽旋转故障,应切换到“手动”方式采用单环布料,并立即通知高炉及有关人员。“手动”无效时,应立即通知高炉工长减风降压,视时间长短,再决定低压、休风。尽快联系,组织处理,控制好料线和炉顶温度。处理时首先观察电机电流是否偏大,电机是否有卡阻。如发现电流偏大,并且有波动,此时,一方面严格控制炉顶温度和齿轮箱温度,保持水冷强度和 N2 量,另一方面,检查“中心润滑系统”工作情况,并改“自动”润滑为“连续”润滑。如工作无效则应组织人员检查电机及“齿轮系”工作情况,确定故障原因并进行处理。5.2 布料溜槽倾动停止工作:当发生布料溜槽倾动故障时,立即通知工长,立即设法将溜槽倾动到

3、某一角位,改为“单环”布料,维持上料,同时通知电工处理。必要时,通知工长变更料线,调整炉料堆尖位置。若倾角值远离正常单环角位,则应酌情减风,甚至休风,避免布料失常引起炉况恶化。6、 N2 突然停气时的处理:炉顶氮气罐主要用于料罐的二次均压、齿轮箱的冷却及密封、阀门箱的冷却、炉喉打水装置 N2 封系统、炉内摄像仪吹扫。当发生 N2 突然停气时,上料工应第一时间通知工长,并联系有关人员处理,严密监视传动齿轮箱和阀门箱温度,并尽量控制炉顶温度,必要时,可在不漏水的前提下增大齿轮箱冷却水流量。如加大水流量而温度仍升高则另行处理。6.1 传动齿轮箱温度过高:6.1.1 当传动齿轮箱温度“高温报警”(70)时,应立即通知有关人员检查其测温系统,炉顶温度,查明原因处理。6.1.2 当该温度升高到“大报警”(95)时,通知有关人员手动开炉顶洒水系统,向料面洒水,以降低炉顶煤气温度。6.1.3 如温度持续 20 分钟以上或继续升高,则必须马上停止溜槽旋转,并将其置于垂直状态,同时高炉工长应减风降压直至休风处理。6.2 阀门箱阀门箱温度过高:6.2.1 当阀门箱温度超过高位报警(120)时,立即向炉内打水以降低炉顶温度。6.3 对于二次均压无 N2,可将料罐设定的压差值适当加大,使下密能够开启。如差值较大,可在布料时长开一次均压布料。

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