高炉炉顶装料系统故障应急预案.docx

1、高炉炉顶装料系统故障应急预案高炉炉顶装料系统故障应急预案1、主题内容：本规程规定了中铁装备高炉炉顶布料器停止工作及 N2 突然停气的处置程序。2、适用范围：本规程适用于中铁 2350m3 高炉。3、职责：3.1 各班上料工认真学习并掌握本应急规程，一旦发生炉顶布料器停止工作及N2 突然停气，听从统一指挥，按规程认真操作。3.2 各班负责人应组织指挥协调、组织事故原因的调查，分析提出整改措施。4、炉顶布料器停止工作及 N2 突然停气事故预防：4.1 各操作工加强设备的点检，对发现问题及时处理。4.2 加强设备的润滑，确保设备的润滑到位。5、炉顶布料器停止工作时的处理：5.1 布料溜槽旋转停止工作

2、：在“自动”方式时，发生布料溜槽旋转故障，应切换到“手动”方式采用单环布料，并立即通知高炉及有关人员。“手动”无效时，应立即通知高炉工长减风降压，视时间长短，再决定低压、休风。尽快联系，组织处理，控制好料线和炉顶温度。处理时首先观察电机电流是否偏大，电机是否有卡阻。如发现电流偏大，并且有波动，此时，一方面严格控制炉顶温度和齿轮箱温度，保持水冷强度和 N2 量，另一方面，检查“中心润滑系统”工作情况，并改“自动”润滑为“连续”润滑。如工作无效则应组织人员检查电机及“齿轮系”工作情况，确定故障原因并进行处理。5.2 布料溜槽倾动停止工作：当发生布料溜槽倾动故障时，立即通知工长，立即设法将溜槽倾动到

3、某一角位，改为“单环”布料，维持上料，同时通知电工处理。必要时，通知工长变更料线，调整炉料堆尖位置。若倾角值远离正常单环角位，则应酌情减风，甚至休风，避免布料失常引起炉况恶化。6、 N2 突然停气时的处理：炉顶氮气罐主要用于料罐的二次均压、齿轮箱的冷却及密封、阀门箱的冷却、炉喉打水装置 N2 封系统、炉内摄像仪吹扫。当发生 N2 突然停气时，上料工应第一时间通知工长，并联系有关人员处理，严密监视传动齿轮箱和阀门箱温度，并尽量控制炉顶温度，必要时，可在不漏水的前提下增大齿轮箱冷却水流量。如加大水流量而温度仍升高则另行处理。6.1 传动齿轮箱温度过高：6.1.1 当传动齿轮箱温度“高温报警”(70)时，应立即通知有关人员检查其测温系统，炉顶温度，查明原因处理。6.1.2 当该温度升高到“大报警”(95)时，通知有关人员手动开炉顶洒水系统，向料面洒水，以降低炉顶煤气温度。6.1.3 如温度持续 20 分钟以上或继续升高，则必须马上停止溜槽旋转，并将其置于垂直状态，同时高炉工长应减风降压直至休风处理。6.2 阀门箱阀门箱温度过高：6.2.1 当阀门箱温度超过高位报警（120）时，立即向炉内打水以降低炉顶温度。6.3 对于二次均压无 N2，可将料罐设定的压差值适当加大，使下密能够开启。如差值较大，可在布料时长开一次均压布料。