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煤矿采面安装安全技术措施.docx

1、煤矿采面安装安全技术措施煤矿采面安装安全技术措施一、概述根据矿领导安排,由我队对戊 9-10-16080 采面进行安装,戊 9-10-16080 采面分为外切眼 85m 和里切眼 49m,切眼内均为工字钢梯形棚支护。需在里切眼安装 SGZ-630/264 型刮板输送机一部,安装 ZY4000-14/30 掩护式液压支架 33 架,安装 MG160/390-WD 无链电牵引采煤机一部;外切眼安装支架 57 架,溜槽 49 节;小川内放两架以备对接时使用;为了保证这次安装工作安全顺利进行,特制定此安全技术措施。二、安装前的准备工作1、安装前,首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字,考试合格后

2、方可上岗。安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查,对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。安装地点的高度、宽度要达到安装标准,积煤、杂物清理干净。2、安装前,要准备大钩(SGZ-764/500 运输机大链切割制成)90 个,5 吨导链 4 台,2.8 m 长工字钢 6 根,DZ2.5 单体柱50 棵。3、安装前,从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。4、安装前安设好两部 22KW 绞车,1 号绞车安设在里切眼上口;2 号调架绞车安设在里切眼中部,距安装支架位置 30m 处;待里切眼安装好后将 1 号绞车安设在外切眼上口,2 号调架绞车安装在外切眼中部,并完善绞车信号和

3、通讯系统,电缆和管线吊挂整齐。5、安装前,施工人员必须熟悉设备的结构、性能,熟知设备的安装技术要求。三、安装顺序:先安装采面刮板输送机,再安装液压支架,最后安装采煤机。四、运输机的安装:1、安装顺序:安装时从采面机头方向向机尾方向安装。按照从机头到机尾的顺序将刮板输送机各部件按编号运至安装位置。由专人确定机头的准确位置。溜槽的卸车:1)机头五节特殊槽在下机头处卸车并安装,普通槽及机尾五节在上出口煤墙侧卸车,之后使用回柱绞车进行拉移对接。2)用 40T 链拴住溜槽齿轨眼,使用导链大钩挂在 40T链子上开始起吊,紧住导链,然后卸去固定溜槽的绳卡和钢丝绳。3)拉导链使溜槽与矿车有 100mm-200

4、mm 的间隙时,停止拉导链,固定好小链然后传送信号拉车,待车拉离重物后,使用好挡车装置(使用道木打成十字挡车),开始松导链,使溜槽落至底板。之后用导链将溜槽拉至煤墙侧。3、机头五节特殊槽的安装:1)机头位置确定后,在机头安装位置处,用 2.8 m长工字钢梁配合单体支柱打两排走向棚(棚距 2 m)搭起吊间,然后用40T 链配合卡环、20 螺栓固定在工字钢梁下,挂上导链进行起吊。单体柱打抬棚时用 8#铁丝联锁柱梁,要迎山有力初撑力不低于 90KN。2)用导链将机头底座起吊至平行工作面后,放在事先确定的机头位置处,然后用导链将机头架准确地挪放在底座上,并用螺栓紧固使之与底座成为一体。之后在机头下侧用

5、单体柱打戗柱,防止运输机对接时下滑,戗柱使用单体柱柱头垫柱帽支在机头上,柱根打在巷道实底,不得打在浮煤浮矸上。3)将二节槽用导链使其前部与机头架对接,接口合严,左右两侧用特殊哑铃卡牢将过渡槽联好。然后用导链将减速器、电动机吊起,与机头架连接孔对齐后,用连接螺栓将电动机、减速器与机头架固定牢固。其余三节特殊槽以此类推进行对接。4、中部槽对接:中部槽在风巷口煤墙侧卸车后,用调架绞车拉至对接位置,然后使用导链配合钢钎进行对接,接口要严密两侧用哑铃销连接牢靠使槽子成一条直线。使用单体柱时,送压人员在 5 m 以外进行远方操作。5、对接大链:机头五节特殊槽固定好后,用24.5 mm ,30 m 左右长的

6、钢丝绳穿入底槽,钢丝绳一头与大链固定好(使用不少于三个 25#绳卡进行固定),另一头用不少于三个 25#绳卡固定成绳鼻,之间用大钩与绞车绳相连。开动绞车将大链绕过链轮拉入底槽,当与钢丝绳相连的链子出现中部槽上沿时,及时停车,中部槽安装依次按照以上程序进行直至运输机机尾。6、天窗槽的安装:机头第六节安装一块天窗槽,然后每隔十节中部槽安装一块天窗槽。7、机尾 5 节安装:待采面支架安装完毕后,按机头五节特殊槽的操作、安装方法,对机尾五节特殊槽进行对接。外切眼内的溜槽放置:外切眼内的溜槽待外切眼内的支架安装好后,使用回柱绞车将溜槽放置在支架架角处,以便留出人行道供人员通行。注意事项:1)大链对接穿底链时,每隔 20 环绑上扎丝,每隔 20m 固定一个刮板,防止出现扭链、错环。2)挡煤板、夹板、齿轨在安装槽子的同时安装。3)运输机的安装必须保证平、直,各种销子、螺丝齐全,各种小件上齐,螺丝紧固;大链对接的锯齿环必须是立环,不扭链;不得出现高低不平、陡坡现象。五、支架的安装:里、外切眼内均为工字钢梯形棚支护。安装支架时,只回收工字钢腿,不回收工字钢梁。1、安装支架顺序:自机巷方向向风巷方向安装。

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