1、煤矿采面安装安全技术措施煤矿采面安装安全技术措施一、概述根据矿领导安排，由我队对戊 9-10-16080 采面进行安装，戊 9-10-16080 采面分为外切眼 85m 和里切眼 49m，切眼内均为工字钢梯形棚支护。需在里切眼安装 SGZ-630/264 型刮板输送机一部，安装 ZY4000-14/30 掩护式液压支架 33 架，安装 MG160/390-WD 无链电牵引采煤机一部；外切眼安装支架 57 架,溜槽 49 节；小川内放两架以备对接时使用；为了保证这次安装工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。二、安装前的准备工作1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字，考试合格后
2、方可上岗。安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。2、安装前，要准备大钩（SGZ-764/500 运输机大链切割制成）90 个，5 吨导链 4 台，2.8 m 长工字钢 6 根，DZ2.5 单体柱50 棵。3、安装前，从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。4、安装前安设好两部 22KW 绞车，1 号绞车安设在里切眼上口；2 号调架绞车安设在里切眼中部，距安装支架位置 30m 处；待里切眼安装好后将 1 号绞车安设在外切眼上口，2 号调架绞车安装在外切眼中部，并完善绞车信号和
3、通讯系统，电缆和管线吊挂整齐。5、安装前，施工人员必须熟悉设备的结构、性能，熟知设备的安装技术要求。三、安装顺序：先安装采面刮板输送机，再安装液压支架，最后安装采煤机。四、运输机的安装：1、安装顺序：安装时从采面机头方向向机尾方向安装。按照从机头到机尾的顺序将刮板输送机各部件按编号运至安装位置。由专人确定机头的准确位置。溜槽的卸车：1）机头五节特殊槽在下机头处卸车并安装，普通槽及机尾五节在上出口煤墙侧卸车，之后使用回柱绞车进行拉移对接。2)用 40T 链拴住溜槽齿轨眼，使用导链大钩挂在 40T链子上开始起吊，紧住导链，然后卸去固定溜槽的绳卡和钢丝绳。3)拉导链使溜槽与矿车有 100mm-200
4、mm 的间隙时，停止拉导链，固定好小链然后传送信号拉车，待车拉离重物后，使用好挡车装置（使用道木打成十字挡车），开始松导链，使溜槽落至底板。之后用导链将溜槽拉至煤墙侧。3、机头五节特殊槽的安装：1）机头位置确定后，在机头安装位置处，用 2.8 m长工字钢梁配合单体支柱打两排走向棚（棚距 2 m）搭起吊间，然后用40T 链配合卡环、20 螺栓固定在工字钢梁下，挂上导链进行起吊。单体柱打抬棚时用 8#铁丝联锁柱梁，要迎山有力初撑力不低于 90KN。2）用导链将机头底座起吊至平行工作面后，放在事先确定的机头位置处，然后用导链将机头架准确地挪放在底座上，并用螺栓紧固使之与底座成为一体。之后在机头下侧用
5、单体柱打戗柱，防止运输机对接时下滑，戗柱使用单体柱柱头垫柱帽支在机头上，柱根打在巷道实底，不得打在浮煤浮矸上。3）将二节槽用导链使其前部与机头架对接，接口合严，左右两侧用特殊哑铃卡牢将过渡槽联好。然后用导链将减速器、电动机吊起，与机头架连接孔对齐后，用连接螺栓将电动机、减速器与机头架固定牢固。其余三节特殊槽以此类推进行对接。4、中部槽对接：中部槽在风巷口煤墙侧卸车后，用调架绞车拉至对接位置，然后使用导链配合钢钎进行对接，接口要严密两侧用哑铃销连接牢靠使槽子成一条直线。使用单体柱时，送压人员在 5 m 以外进行远方操作。5、对接大链：机头五节特殊槽固定好后，用24.5 mm ，30 m 左右长的
6、钢丝绳穿入底槽，钢丝绳一头与大链固定好（使用不少于三个 25#绳卡进行固定），另一头用不少于三个 25#绳卡固定成绳鼻，之间用大钩与绞车绳相连。开动绞车将大链绕过链轮拉入底槽，当与钢丝绳相连的链子出现中部槽上沿时，及时停车，中部槽安装依次按照以上程序进行直至运输机机尾。6、天窗槽的安装：机头第六节安装一块天窗槽，然后每隔十节中部槽安装一块天窗槽。7、机尾 5 节安装：待采面支架安装完毕后，按机头五节特殊槽的操作、安装方法，对机尾五节特殊槽进行对接。外切眼内的溜槽放置：外切眼内的溜槽待外切眼内的支架安装好后，使用回柱绞车将溜槽放置在支架架角处，以便留出人行道供人员通行。注意事项：1）大链对接穿底链时，每隔 20 环绑上扎丝，每隔 20m 固定一个刮板，防止出现扭链、错环。2）挡煤板、夹板、齿轨在安装槽子的同时安装。3）运输机的安装必须保证平、直，各种销子、螺丝齐全，各种小件上齐，螺丝紧固；大链对接的锯齿环必须是立环，不扭链；不得出现高低不平、陡坡现象。五、支架的安装：里、外切眼内均为工字钢梯形棚支护。安装支架时，只回收工字钢腿，不回收工字钢梁。1、安装支架顺序：自机巷方向向风巷方向安装。
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