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钻井作业不安全行为及纠正措施.docx

1、钻井作业不安全行为及纠正措施钻井作业不安全行为及纠正措施一、拆迁过程1.钻台作业未进行完毕,提前拆除井架绷绳,易造成井架倾倒伤人。纠防措施:钻台作业未结束,严禁提前拆除井架绷绳。2.放井架时场地人员站在井架两侧 15 米或正前方 30 米内,易造成碰伤、砸伤。纠防措施:放井架时场地人员站应在井架两侧 15 米或正前方 30 米范围以外,防止被碰伤、砸伤等。3.拆设备设施时,2 米及其以上的高处作业未采取安全防护措施,易造成高处坠落事故。纠防措施:拆设备设施时,2 米及其以上的高处作业应采取防坠落措施,保险带应高挂低用,固定牢靠。无法挂保险带的应注意安全,采取防滑、风险提示等措施。4.拆卸设备时

2、未切断动力源,拆除带压设备时未先泄压,易造成触电、机械伤害及高压伤害等。纠防措施:拆卸设备时应先切断动力源,拆卸带压设备时应先泄压,拆卸过程中应使用手工具,不得用手直接拆卸。5.作业过程中将手工具、零件等上抛下掷,易造成人员砸伤。纠防措施:作业过程中严禁将手工具、零件等上抛下掷。6.拆卸井架时未清理浮置物,易造成落物伤人。纠防措施:拆卸井架时应提前检查其上是否有浮置物,清理完浮置物后方可拆卸。7.供电线路带电时,不切断配电室电源总闸,拆卸各路供电线,易造成触电。纠防措施:首先应关闭各级控制闸刀、开关,然后切断电源总闸,最后拆除各路供电线。8.清理泥浆罐无监护人时,人员单独入罐,且未检测罐内是否

3、存在有毒有害、可燃气体,易造成人员中毒、火灾。纠防措施:清理泥浆罐前应先检测罐内是否聚集有毒有害、可燃气体,在有监护人且佩戴好劳保用品的情况下方可入罐工作;若进入受限空间时,应先办理进入受限空间作业许可证。9.拆卸高架油罐时人员站在油罐底下作业,易造成人身伤害。纠防措施:拆卸高架油罐时严禁人员站在油罐底下作业。10.吊装作业前未办理吊装作业许可证,易导致意外事故。纠防措施:吊装作业前必须办理吊装作业许可证。11.拆卸悬吊的设备时未使用吊车配合,易造成人身伤害。纠防措施:拆卸悬吊的设备时应使用吊车配合。12.吊车起吊时千斤未支(垫)好,易造成吊车侧翻,起吊不稳,吊物伤人。纠防措施:吊车入场前先勘

4、察好摆放位置,达到吊装作业要求时再摆放,垫千斤板时确保地面平整、压实,垫板面积不小于支腿横截面积的 3倍,且受力均匀。13.吊车、设备运输车辆多人指挥,或倒车前未发出倒车信号,易造成误操作,引起人身伤害、设备损坏。纠防措施:吊装作业过程中安排专人指挥,并佩戴黄袖标;倒车时,指挥人员应站在车辆的左后侧,倒车前驾驶员应发出倒车信号,严禁多人指挥。14.吊装大件设备设施时对角起吊,易造成吊物晃动、滑脱,导致人身伤害、设备损坏。纠防措施:应采用四根等长的标准绳套四角水平起吊,起吊前先进行试吊,同时严禁人员在吊物运行轨迹范围内行走、停留;钢丝绳与吊物棱角接触处应采取防割磨措施。15.选用的绳套载荷不满足

5、起吊重物负荷,使用报废的钢丝绳起吊设备,易发生绳断物落,导致人身伤害、设备损坏。纠防措施:(1)严格按要求使用规范的钢丝绳;(2)使用前认真检查钢丝绳是否达到报废要求:1)钢丝绳断丝每捻距超过 6 丝或每股断丝过半;2)钢丝绳运行期间,由于结构改变,造成其直径明显变化;3)各种原因造成钢丝绳的严重腐蚀;4)钢丝绳中有一根股断或抽股;5)钢丝绳出现散股、挤压、折弯、打扭等现象或其他严重损伤及强烈磨损。(3)报废的钢丝绳宜割断处理,防止误用。16.吊装物件捆绑不牢,物件散落,易造成落物伤人。纠防措施:吊装物件在吊装前捆绑牢固,且总负荷不得超过钢丝绳荷载,检查钢丝绳完好无损后方可起吊。17.吊臂或吊

6、物下站人,或在吊车尾部旋转部位停留,易造成碰伤、挤伤、砸伤。纠防措施:吊装作业过程中吊臂、吊车尾部及吊物等活动范围内严禁过人、停留。18.吊装重物、设备未使用牵引绳或人力扶正超过肩高的吊物,易造成碰伤、砸伤。纠防措施:吊装作业时,超过人体肩高的吊物使用引绳扶正,且引绳应拴在吊物上。19.吊重物时,绳套受力不均匀,猛提、猛放,易导致人员磕碰,钢丝绳断裂后吊物砸伤。纠防措施:吊装重物时,确保绳套挂牢靠且受力均匀(均受力拉紧)后方可缓慢起吊,提放过程要平稳操作,控制速度。吊物、吊臂活动范围内严禁过人、停留。20.在配合吊装作业时,不戴安全帽,易造成物体坠落伤人事故。纠防措施:配合吊装作业必须戴安全帽。21.人员乘吊车钩子上下营房、高架导流管等高处设施,或装车时人随吊物一块吊起,易造成挤伤、磕碰,坠落等伤害。纠防措施:严禁人员乘吊车钩子上下营房、高架导流管等高处设施,装车时严禁人员随吊物一块吊起,挂好绳套后人员站到安全区域。22.吊装设备时,扶正人员站位挡住司机、指挥员视线,易造成司机误操作,导致机械伤害。纠防措施:设备扶正人员应站在不遮挡司机、指挥员视线的安全位置,司机严格执行指挥员(专人)

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