某厂回油温度高跳机.docx

1、某厂回油温度高跳机讲解了2015年11月30日发生在某电厂的一次因回油温度过高导致的汽轮机跳闸事故。该事故发生在1号机组运行和2号机组启动调试期间，当时1A循环水泵高速运转，真空度为-96.2kpa，循环水出口母管压力为0.22Mpa，1号机主机A冷油器运行，B冷油器备用，润滑油温45。在准备点火过程中，2号机凝汽器循环水侧投入，导致1号机真空度降至-95.7kpa，循环水出口母管压力降至0.20Mpa。随后1号汽轮机突然跳闸，ETS首出为“轴承金属温度高”。检查发现1号机大机冷油器出口油温达到68.87，#1瓦金属温度93.9，#4瓦回油温度75。通过启动1B循环水泵，使温度恢复正常，并于1

2、6时13分重新点火恢复，18时22分重新并网。事故原因包括：DCS逻辑设置不当，导致实际跳机原因为“4瓦回油温度高”保护动作；2号机投运循环水导致1号机大机冷油器冷却水量减少，引起润滑油温上涨，最终触发跳机；运行人员未能及时发现和调整参数变化；缺乏有效的报警机制提醒运行人员注意参数异常。针对这些原因，提出了加强运行人员培训、提高监盘质量、设定合理的报警定值以及增加测点等防范措施。某厂回油温度高跳机适用于火力发电厂及其他涉及汽轮机运行的工业企业，特别是那些同时操作多台机组或处于新机组调试阶段的企业。该文档对于电厂运行管理人员、技术人员及一线操作人员具有重要指导意义，能够帮助相关人员了解设备运行中的潜在风险，掌握正确的操作规范，预防类似事故的发生，确保生产安全稳定运行。