1、一起压力容器爆炸事故案例讲解了2003年2月5日凌晨1时55分,山西某化工厂三车间I系列冷凝水闪蒸器Nt112发生的爆炸事故。该设备为I类压力容器,设计压力0.6MPa,设计温度165,容积30立方米,主体材料为A48CPR进口钢。Nt112与多个高压冷凝水罐连接,通过节流孔板进入冷凝水闪蒸器减压降温,部分水变为蒸汽送入预脱硅系统,另一部分液态水进入热水槽。事故发生前,Nt112已于2002年11月12日停止使用,排水阀F6常开其他阀门关闭,直至事故发生一直处于备用状态。2003年2月4日9时15分左右,当班操作工关闭排水阀F6,导致设备无法卸压。设备停用期间,三个进水阀中两个存在渗漏和泄漏问
2、题,使设备带压、增压直至超压。排水阀关闭长达16小时40分,是导致超压爆炸的重要原因。此外,管理工作存在漏洞,白班职工违章关闭排水阀且未记录交接,使得排水阀一直处于关闭状态。从爆炸后设备筒体的断口来看,绝大部分破口表面规则平整,与母材成30-45度夹角,属韧性断裂,表明钢板因超压撕裂。人孔破口处发现母材钢板严重减薄,最小壁厚仅为原设计壁厚的一半,并呈塑性变形特征。由于设备在制造过程中人孔部位产生应力集中,成为薄弱部位。Nt112在备用期间与安全阀不相通,内压力超设计压力时,安全阀不能泄压,最终导致设备内压力不断升高直至爆炸。一起压力容器爆炸事故案例适用于化工行业,特别是涉及压力容器操作和管理的企业。本案例详细分析了压力容器爆炸的原因,包括设备停用期间的不当操作、阀门故障以及安全管理上的疏漏。对于从事压力容器设计、制造、安装、使用和维护的技术人员及管理人员具有重要参考价值。通过对本案例的学习,相关人员可以提高对压力容器安全性的认识,加强日常管理和维护,避免类似事故的发生,确保生产安全。同时,本案例也适用于安全生产监管部门,作为制定和完善相关法规标准的重要依据。
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