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一起压力容器爆炸事故案例.docx

上传人:一米阳光 文档编号:88973 上传时间:2022-02-05 格式:DOCX 页数:2 大小:12.60KB
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1、一起压力容器爆炸事故案例2003 年 2 月 5 日凌晨 1 时 55 分,山西某化工厂三车间 I 系列冷凝水闪蒸器 Nt112(以下简称 Nt112)发生爆炸事故,楼上当班职工柴某因操作室坍塌坠落至零米平面死亡。爆炸设备及其相关工艺爆炸设备(Nt112)性能参数:Nt112 是 I 类压力容器。该设备设计压力0.6MPa,设计温度 165,规格为2500691612,容积 30m3,介质为蒸汽和冷凝水,主体材料为 A48CPR 进口钢(相当于国产 16MnR 钢) ,设备本体有一块压力表,出汽管上有两个安全阀,当设备处于备用状态时与安全阀不相通, 因备用时 F1 阀门关闭 (见图) 。 设备

2、相关工艺过程: Nt112前与高压冷凝水罐 NP112、NP113、NP114、NP122、NP123 连接(NP 为高压冷凝水罐的简称,其后数字为不同高压冷凝水罐的编号,其内压力均为5.6MPa,温度 260270) ,后与预脱硅系统相通。即压力为 5.6MPa 的水经节流孔板进入冷凝水闪蒸器,减压降温后,一部分水变为蒸汽,通过冷凝水闪蒸器进入出汽管送预脱硅,管道压力 0.6MPa(见图所示) ;一部分水仍呈液态通过冷凝水出口至出水管进入热水槽,出水管上有排水管(阀)至地沟(点划线所示) 。 此设备已于 2002 年 11 月 12 日停止使用,即排水阀 F6 常开, 其他阀门均关闭, 直至

3、事故发生一直处于备用状态。 2003年 2 月 4 日 9 时 15 分左右,当班操作工将排水阀 F6 关闭(见图) 。事故原因分析设备在停用期间,本应切断进水阀打开排水阀 F6,使其处于常压状态。而三个进水阀(F3、F4、F5)经常压试水一个渗漏(滴水) ,一个泄漏(流水) ,一个不漏(不滴不流) ,虽关仍漏(两个阀门不正常)为设备的带压、增压直至超压提供了压力源。排水阀 F6 被关闭(据上述时间推算,排水阀F6 关闭时间长达 16 小时 40 分) ,无法卸压,这是导致超压爆炸的重要原因。 管理工作存在漏洞,白班职工违章关闭排水阀,而运行记录未注明,交接班时也未向接班职工说明,致使排水阀一直处于关闭状态。 从爆炸后设备筒体的断口来看,绝大部分破口表面较为规则平整,且与母材成3045夹角,属韧性断裂。这说明钢板是由于超压而撕裂的。 在人孔破口处发现, 有大约 100mm2 的母材钢板严重减薄, 实侧最小壁厚 6.3mm (原设计壁厚为 12mm) ,呈塑性变形特征。因为设备在制造过程中,人孔部位会产生应力集中,在运行时,受力状态比较复杂,使其成为整个设备的薄弱部位。又因爆炸后人孔接管带盖是单独飞出去的。由此推断,破点就在此处。 Nt112 在备用期间与安全阀不相通,导致其内压力超设计压力时,安全阀不能泄压,失去其应有作用,造成 Nt112 内压力不断升高,直至爆炸。

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