1、垮大焦使造成锅炉灭火事故案例分析讲解了2003年10月29日一起因炉膛垮大焦导致的锅炉灭火事故。在事故发生前，机组处于正常运行状态，负荷为295MW，锅炉相关设备如引风机、送风机等均按常规配置工作，汽轮机及电气系统也处于稳定运行状态。事故发生的瞬间，炉膛负压突然从负压转为正压并达到17Pa，随后火焰检测探头相继退出，煤火检信号消失，仅剩两支有效，炉膛压力急剧变化至-750Pa，触发MFT（主燃料跳闸）动作，导致锅炉灭火。伴随锅炉MFT动作，一系列连锁反应发生：给水流量减少、氧量升高、主蒸汽压力与温度下降，关键设备如一次风机、磨煤机、密封风机等相继跳闸，燃油快关阀关闭，减温水电动门及调节门关闭。
2、与此同时，汽轮机跳闸，主机交流油泵联动成功，负荷降至零，高中压主汽门关闭，各段抽汽逆止门和疏水联动正常，厂用电切换顺利，保护系统响应及时。事后检查发现炉膛内存在大量垮落的大焦，这是导致事故的主要原因。为恢复机组运行，采取了包括启动电泵向汽包补水、调整风量、重新点火等一系列措施，并最终于22:59成功并网，逐步恢复正常发电。垮大焦使造成锅炉灭火事故案例分析适用于火力发电厂的运行维护人员、安全管理人员以及相关领域的工程师和技术人员。该文档详细描述了一起由炉膛垮大焦引发的锅炉灭火事故，对于理解类似事故的发生机制、预防措施以及应急处理流程具有重要参考价值。通过对事故过程的全面解析，有助于上述人员识别潜在风险点，制定更为完善的运行规程和应急预案，确保电力生产的安全性和稳定性。此外，对于从事锅炉设计、安装和检修工作的专业人员来说，本案例提供了宝贵的实际操作经验，有利于提升其对锅炉系统的认知水平和技术能力。
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