1、二号锅炉省煤器泄漏，停机处理事件经过：9 月 15 日 0：10，#2 机负荷 400MW，协调控制方式，燃料量145T/H， 给水流量 1290T/H， 主蒸汽压力 14.5MPa， 主蒸汽温度 566， 2A、2B、2D、2F 制粉系统运行。0：12，#2 锅炉炉膛突然正压且最大值 1360Pa，给水流量、燃料量、中间点温度直线上升，负荷下降，除氧器水位、凝汽器水位、凝补水箱水位下降，给水流量最大上升至 1930T/H，燃料量最大190T/H。四管泄漏报警装置第 33 点显示高温过热器与省煤器之间有泄漏，运行人员将 TM（汽机主控）解手动维持调门开度 90.5%，将 FM（燃料主控） 、给
2、水流量解手动控制，使中间点温度恢复至正常值。经巡检员检查发现省煤器处泄漏音大，省煤器冷灰斗处有水漏出，确认省煤器泄漏。经请示调度同意停机处理。0：45 手动停炉。经检查确认上组省煤器 B 侧-A侧第 81 排最上层管子，在出口集箱下部弯头处出现裂纹，发生泄漏。泄漏出的介质将 80 排最上层管子吹漏，80 排最上层管子泄漏出的介质又将81 排第二层管子吹薄，81 排第二层管子因吹薄发生爆管。管子规格：50.87.1； 材质： SA-210C 。将上组省煤器第 81 排的最上层管子、第二层管子；第 80 排最上层管子泄漏破损处进行更换；同时对 81 排第三层管子进行超声波测厚，因减薄到 4mm 左右也进行了更换。此次共更换了 4根带弯头的管子。检修结束后，9 月 16 日 12：26 锅炉点火，15：52 机组并网。暴露问题：制造厂在制造过程中存在缺陷，经过长时间的运行后，缺陷处产生裂纹。防止对策：利用机组检修，加强锅炉四管检查，杜绝此类事故的再次发生。
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