1、二号锅炉省煤器泄漏,停机处理事件经过:9 月 15 日 0:10,#2 机负荷 400MW,协调控制方式,燃料量145T/H, 给水流量 1290T/H, 主蒸汽压力 14.5MPa, 主蒸汽温度 566, 2A、2B、2D、2F 制粉系统运行。0:12,#2 锅炉炉膛突然正压且最大值 1360Pa,给水流量、燃料量、中间点温度直线上升,负荷下降,除氧器水位、凝汽器水位、凝补水箱水位下降,给水流量最大上升至 1930T/H,燃料量最大190T/H。四管泄漏报警装置第 33 点显示高温过热器与省煤器之间有泄漏,运行人员将 TM(汽机主控)解手动维持调门开度 90.5%,将 FM(燃料主控) 、给
2、水流量解手动控制,使中间点温度恢复至正常值。经巡检员检查发现省煤器处泄漏音大,省煤器冷灰斗处有水漏出,确认省煤器泄漏。经请示调度同意停机处理。0:45 手动停炉。经检查确认上组省煤器 B 侧-A侧第 81 排最上层管子,在出口集箱下部弯头处出现裂纹,发生泄漏。泄漏出的介质将 80 排最上层管子吹漏,80 排最上层管子泄漏出的介质又将81 排第二层管子吹薄,81 排第二层管子因吹薄发生爆管。管子规格:50.87.1; 材质: SA-210C 。将上组省煤器第 81 排的最上层管子、第二层管子;第 80 排最上层管子泄漏破损处进行更换;同时对 81 排第三层管子进行超声波测厚,因减薄到 4mm 左右也进行了更换。此次共更换了 4根带弯头的管子。检修结束后,9 月 16 日 12:26 锅炉点火,15:52 机组并网。暴露问题:制造厂在制造过程中存在缺陷,经过长时间的运行后,缺陷处产生裂纹。防止对策:利用机组检修,加强锅炉四管检查,杜绝此类事故的再次发生。