1、五号炉水冷壁管泄漏停机处理讲解了五号机组在1月11日的运行过程中，由于水冷壁管泄漏导致的停机事件。21:40时，集控运行值班人员发现#5炉给水流量大于蒸汽流量20T/H，且炉膛负压变化较大，随后检查确认A侧炉后墙12米处水冷壁管出现泄漏。经省调同意后，于23:05进行停炉处理。进一步检查显示，泄漏点位于A侧水冷壁与后侧水冷壁交界的角部，具体位置为高度更换后的水冷壁弯管上部焊口以下至弯管之间，涉及三根水冷壁管子及鳍片受损。抢修工作包括更换泄漏及冲刷减薄壁厚超标的管段和鳍片。该事件暴露出的问题在于B级检修后，虽然原有密相区浇注料顶部平台以上300mm高度内水冷壁管频繁发生的贴壁灰反弹磨损已基本消除
2、，但仍然存在贴壁灰回流磨损问题，尤其是在四个角部，特别是A侧炉后角部，主要由焊接质量不良、堆焊过高、打磨不平等现象引起的鳍片凸起造成。为了防止类似问题再次发生，提出对泄漏处水冷壁更换完成后必须对鳍片进行高标准打磨处理，并对炉内水冷壁管及鳍片进行全面检查，确保所有向炉内凸起的地方打磨平滑。五号炉水冷壁管泄漏停机处理适用于火力发电厂的锅炉维护和检修人员。该文档详细描述了一次因水冷壁管泄漏引发的停机事件及其后续处理措施，对于从事锅炉运行、检修和管理的技术人员具有重要参考价值。特别适用于那些负责锅炉设备日常巡检、故障排查和维修工作的专业人员，以及参与锅炉设计和改造的工程师。通过学习此案例，相关人员可以更好地理解如何预防和处理类似的泄漏问题，提高设备运行的安全性和可靠性，减少非计划停机时间，保障电厂的稳定运行。
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