1、人工铺轨安全技术交底人工铺轨安全技术交底一、卸混凝土枕、卸钢轨、人工卸碴通用部分:1、上下班应走线路一侧,严禁在不安全地段行走。工间休息应到线路一侧,严禁超越安全线的范围。2、路料卸车前,卸车负责人应对全体人员进行安全教育,布置卸车计划、地点、数量、卸车方法及安全注意事项。3、卸车时,施工作业队负责人要在现场组织指挥,配备足够的卸车人员。每辆车应指派一名职工为组长负责具体卸车的安全事项,并负责组织开关车门和线路检查,卸车负责人在列车进入区间前,向全体参加卸车人员,将卸车人员,将卸车方法及安全检查注意事项布置清楚,并做到:、组织足够的卸车人员及清道人员,卸车点,信号用品设备等。、区间卸车应尽可能
2、安排在昼间进行,确因施工需要必须要夜间卸车时,应有足够的照明设备。4、区间卸料时,严禁机车与车辆摘钩。5、严禁在下列地点卸车:、道岔及道岔咽喉区。、无碴桥上。、道口。、有可能损坏信号、超偏载检测装置、通讯、客(货)车运行安全检测设备处所。、线路两侧有大量堆积物地段。6、卸料时不得乘坐料车去工地,应乘坐汽车。列车未到达卸枕地点不能解除轨枕加固装置。7、不得拆卸工程列车任何附件,如闸瓦钎。8、地面清道人员应利用间隙,做好上下联络后,才可清除侵限物。9、确需动车对位时,派专人负责清理侵限路料,现场安全员盯控车辆运行状态,确保运行安全。10、卸完料后,应在点内做好轨枕、草垫等物品的侵限工作(所有物品应
3、清除到钢轨外缘 1.5 米之外)。从料车上清除下来的草垫、木棒应成堆堆放,做好文明施工。11、卸料完后所有工具必须收回,禁止施工机具留在料车或施工现场。二、卸枕作业安全技术交底:1、卸枕所用的棕绳要保证足够的长度,使卸下的枕木不伤到拉绳人员。2、拉绳人员之间要间隔一定的间距,避免互相干扰。3、解绳人员要在枕木落地之后,确认安全之后再去解绳。4、棕绳必须人工递到车上作业人员手中,严禁向上抛扔。5、车上作业人员在挂枕木时,要保证挂点牢固。6、卸枕木车时,必须逐层卸。7、卸车时,车上作业人员必须站立在距卸的枕木 3m以外的位置。8、车辆动车时,车上作业不能坐在两车的连接处、车边及车上枕木的边缘。9、
4、严禁飞乘飞降。三、卸钢轨安全技术交底:1、钢轨车解锁不能全部解锁,根据卸轨情况分层解锁。2、钢轨卸车时,防止偏载。3、车上卸车人员往下拨钢轨时,必须听从指挥,同时用力,防止撬棍伤人。4、防止最边倒立的钢轨翻倒砸伤车上卸轨人员的脚。5、卸钢轨的滑道用木枕搭设,滑道必须坚实可靠,如有裂纹立即更换。6、车下人员拨钢轨时,车上人员严禁拨动钢轨。四、敞车卸道碴安全技术交底:1、人工在敞车内卸道碴时必须按规定着装,穿防滑鞋、佩戴防尘面具。2、在敞车内要站稳,避免随着道碴一起滑下摔伤。五、人工铺轨安全技术交底:1、未上轨前,扣配件不得放在轨枕上,以免钢轨就位时砸飞配件或翻倒钢轨伤人。2、扣配件应散布在轨枕上
5、,不得放在路肩上,以免影响施工人员走行。3、压撬人员应站在枕木头外,不得坐于撬棍上,插入枕底长度不易过短。4、使用起道机抬道时,抬至一定高度后须撤除压机机把,防止压机机把打人。使用起道机应符合下列要求:(1)、由受过训练的施工人员操作。(2)、操作人员不兼做其他工作。(3)、操作人员必须人不离机,手不离把。(4)、注意防护信号,随时做好下道准备。(5)、起道时,起道机应稳固地安放在道碴上,不得歪斜。起道机松扣下落时,施工人员的手脚不得放在钢轨上。起道机用完后,应放在限界以外,严禁留在道心内或钢轨旁。5、使用完小平车后应抬下道加锁,严禁把小平车放在钢轨上。6、线路整道后应达到维修标准所规定的几何
6、尺寸,消灭三角坑。7、单轨小车在推动时严禁载人、玩耍。单轨小车必须两人以上使用,遇有工程列车时及时下道。单轨小车在线路上使用时最大装载量分别为:钢轨一根、道碴五筐、木枕五根、混凝土枕一根。8、在无步行板的桥面施工时,在有工程列车通过的情况下,施工人员要撤离到桥外避让工程列车,所用工具不得堆放在桥面轨道上。9、人工铺轨时,严禁直接用手调试橡胶垫板就位,必须用撬棍等工具调试。连接钢轨接头,施工人员严禁用手摸探螺栓孔眼。10、用撬棍进行拨道作业时,施工人员应站到枕木盒内,站成斜“八”字型。拨道时应设专人指挥,动作一致,防止滑撬,变换撬位时,人员不得肩扛撬棍行走。11、临线来车时,作业人员必须停止作业,人员、机具必须撤出行车线安全限界以外。12、上班作业时严禁穿戴红、绿衣帽。13、工间休息时,严禁在轨道上、明桥面上、易坍塌处坐卧。中铁一局新运有限公司哈罗铁路 S1 标铺架项目部2010 年 10 月 10 日
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