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螺杆桩施工安全交底..docx

1、螺杆桩施工安全交底螺杆桩施工安全交底. .一、桩机就位螺杆桩基施工,对原地面应做压实处理,达到足够的强度和平整度后,先让钻机在空载的状态下在上面行走,检查平台的强度,符合要求后方可就位工作,否则,必须进行重新处理,直到强度达到要求,必要时可在钻机支腿下垫 2cm 厚的钢板,确保钻机在正常工作时基座平稳,及基础具有足够且均匀的承载力。避免由于地基下沉发生因机架失稳而倾倒。二、桩机施工1、钻孔(1)五级以上(含)风力天气时,钻孔机必须无条件停止作业,并采取可靠的加固措施,防止钻孔机发生倾倒威胁路边行车安全。在钻机运行过程中,一旦发现设备异常情况立即停止作业。(2)为保证桩基施工过程中铁路的运营安全

2、,列车经过时停止作业。(3)严禁操作人员酒后作业。(4)雨后钻机作业前应对地基承载力进行检测。(5)每次施工前要对所有钻孔机支腿、底座、履带等关键部位进行彻底检查,必须保证液压系统良好,必须保证设备符合国家或行业标准。须经施工现场安全人员检查确认后方可施工。(6)钻孔机作业时,必须在车站行车室设驻站联络员,与施工现场保持不间断地联系。联系中断时,现场必须停止作业。施工现场发生安全隐患时,必须保证第一时间通知驻站联络员,报告车站对既有线行车采取的安全防范措施。(7)各施工现场指定专人负责施工现场的安全管理。发现危及既有线行车安全隐患问题时,必须积极组织整改落实,否则严禁继续施工。(8)设置防护警

3、戒线,现场作业的各种机械设备人员严禁侵入铁路限界,专职安全员进行全天 24 小时守护。(9)将钻机安全操作规程制作成标识牌,安放在钻机操作台旁,时刻提醒操作人员按规程操作,杜绝违规现象。(10)在既有光电缆埋设处,设置警示标识,防止设备碾压以及施工中对其造成损坏。(11)作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m 以内,启动时电压降不得超过额定电压的 10。(12)启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定,钻深限位报警装置有效。(13)启动前,应将操纵杆放在空挡位置。启动后,应作空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。(14)

4、施钻时,应先将钻杆缓慢放下,使钻头对准孔位,当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中,当电流表超过额定电流时,应放慢下钻速度。(15)钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,并将钻杆稍稍提升,待解除报警信号后,方可继续下钻。(16)钻孔中卡钻时,应立即切断电源,停止下钻。未查明原因前,不得强行起动。(17)作业中,当需改变钻杆回转方向时,应待钻杆完全停转后再进行。(18)钻孔时,当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。(19)钻孔时,严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时,应立即停机,在紧固后方可继续作业。(20)作业后,应将钻杆

5、及钻头全部提升至孔外,先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土,再将钻头按下接触地面,各部制动住,操纵杆放到空挡位置,切断电源。(21)作业中停电时,应将各控制器放置零位,切断电源,并及时将钻杆全部从孔内拔出,使钻头接触地面。2、混凝土灌注(1)混凝土泵(泵车)应设置在作业棚内,安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前,不得移动布料杆。作业前,应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。(2)泵送前,应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件,并应符合下列要求:a.管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固,防止串动、移位;b.管路应设专人经常检查,遇有变形、破裂时,应及

6、时更换,防止崩裂。3、拔管施工当钻杆芯管充满拌合料后开始拔管,钻杆采用静力提拔。拔管速率-般为 1.82.5mmin(拔管速度为线速度)。如遇淤泥或淤泥质土,拔管速度要相应放缓。拔管过程中不允许反插,严禁先提管后泵料。成桩过程宜连续进行,均匀提升,同时应保证钻头始终埋入混合料中。应避免后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后,用水泥袋盖好桩头,进行保护。施工中应保证平排气阀正常工作,施工中要求经常检查排气阀,防止排气阀被水泥浆堵塞。4、清除弃土螺杆桩施工过程中应及时清运排出弃土,弃土清运尽量采用人工清运或机械和人工联合清运方式,清运时不可对设计桩顶标高以下的桩身造成损害,不可扰动桩间土,不可破坏工作面未施工的桩位。堆弃土场地应远离路基。桩体强度达到设计强度的 70%以后方可进行保护土层开挖,保护土层应采用人工开挖,清运保护土层时不得扰动基底土防止形成橡皮土,施工时严格控制标高,不得超挖。三、钻机施工作业安全十禁令1. 作业场地承载力未检测签认,禁止钻机进场。2. 操作人员和钻机设备未经监理核备,禁止钻机进场。3. 钻机操作人员、机组负责人未经培训,严禁钻机施工。4. 施工现场管理人员未

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