塔吊操作规程

1、皮带给矿机安全操作规程1乘车上岗时要对车门车厢进行安全确认,上下车必须抓牢踩稳,人员乘坐车厢时必须采取与物料隔离和防止物料滑动的安全措施. 2操作卷扬前,必须对安全装置进行检查,与信号。

2、除尘风机安全操作规程1开车前的准备工作; 1检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体,检查PE线或漏电保护器是否完好。

3、电动液压剪安全操作规程1.电动液压剪操作人员,必须经过三级安全教育,熟悉安全操作规程及有关安全注意事项,经批准后,方可上机操作. 2.操作人员使用前,应将液压剪放在较宽。

4、剪板机龙门剪安全技术操作规程1 除遵守剪冲压类通则外,应认真执行本规程. 2操作剪板机必须熟悉机械的性能构造工作范围及操作方法,方能上岗操作.必须有专人负责保养.160。

5、桥式行车安全操作规程一操作者必须熟悉行车的结构和性能,经考试合格取得操作证后,方可进行独立操作; 二按照润滑图表加足润滑油,加油后将油箱油环等的盖子盖好;160。

6、镗缸机操作规程一操作者必须熟悉机本机床的结构性能传动润滑电器等基本知识及使用维护方法,严禁超负荷使用机床; 二工作中保持正确合理的进刀量,经常检查限位开关,保持灵敏可靠,镗缸机工作台平。

7、柴油锤桩机的安全操作规程柴油锤桩机的安全操作规程: 1打桩机作业区内应无高压线路.作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入.桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视. 2柴。

8、配料机安全技术操作规程1使用前先检查电源是否正常, 2混料前检查机器的润滑,电器,机械部分是否正常,若有异常及时反馈给设备维修及相关人员处理;1。

9、数控开槽机安全操作规程1.目的:为确保数控开槽机作业人员和设备的安全,特拟定安全操作规程 2.范围:适用公司现所有的数控开槽机设备.16。

10、长螺旋钻机安全技术操作规程1.1 钻机进入现场前应掌握现场情况,桩位必须在高压线电缆地下管道等危险距离之外. 1.2钻机使用前应检查各机构钢丝绳滑轮完好情况及钻杆紧固螺栓是否松动,并根。

11、锯边机安全操作规程1操作前请详细阅读操作手册,确实了解机械设备的使用应注意事项及其他可能的风险. 2首次操作或电气线路调整,启动电源后,必须启动确定锯轴转动方向是否正确.160。

12、发动机拆装安全技术操作规程1 严格遵守学院制定实训十要十不准规章制度.2 实训前听从老师讲解的演示,掌握项目内容范围.3 实行文明操作,做到三不落地 工具零件油类 .4 确保人身及机件安全,严格遵守操作规程.5 选用合适的工具操作,采用正确。

13、下面机安全操作规程一主要存在高温烫伤的风险二加热前的操作:1.开始加热前,必须检查台面是否干净,2.检查保温池内是否有水,3.是否有漏水现象,电源插座是否牢固4.水位线必须超过电加热器.三加温中的操作:1.加温过程中,必须注意周围物品的放置。

14、鼓式硫化机安全操作规程1目的 本规程是规范本企业鼓式硫化机操作人员的安全操作行为,控制人机环境的不安全因素,避免伤害事故的发生,凡鼓式硫化机硫化工段必须严格遵守.160。

15、维护检修钳工安全操作规程1上岗前要穿戴好劳动保护用品,到各工作地点时,应与有关单位人员联系好,并详细了解工作物的结构和环境,然后再开始作业. 2检修作业中,严格执行操作牌制度,多人操作。

16、开式固定台安全压力机安全技术操作规程基本操作方法 本开式固定台安全压力机用于板料冲压,压力机采用曲柄连杆机构作为工作机构,采用组合式气动摩擦离合器制动器,滑块为一铸造箱型结构,安装过载。

17、二氧化碳气体保护焊机操作规程一操作者必须详细了解焊机性能和结构; 二接线必须正确可靠,电缆接头必须锁紧,枪为正极不得接反,否则影响焊接过程稳定性;160。

18、液压破碎锤安全技术操作规程第一章 安全规程 1作业时,司机室的门窗必须关闭,前窗必须加装安全防护网. 2作业现场的工作人。

19、喷枪安全操作规程一使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏. 二检查喷枪开关是否完好. 三检查灭火器是否完好.160。