钻头磨床工

1、平面磨床磨工安全操作规程1装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行.2磨削前,把工件放到磁盘上,使其垫放平稳.通电后,检查工件被吸牢后才能进行磨削.3一次磨多件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围之内,以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮.4进刀时。

2、工具磨床工安全操作规程1开车前检查机械电器防护装置吸尘装置,工量卡具等,必须保持良好.2更换及修正砂轮应遵守磨工一般安全规程.金刚石必须尖锐,高度应与砂轮中心线一致,操作时戴好防护眼镜.3在磨削过程中,砂轮在没有离开工件前不许中途停车.4禁。

3、光学曲线磨床磨工安全操作规程1工作前应开空车检查机床运转是否正常.2调换新砂轮时,应遵守磨工一般安全规程.3安装工件应牢固,安装时应将床面移至安全位置.4开始工作时进刀量不宜过大,防止砂轮破碎伤人.摘自机械工人安全技术操作规程欢迎光临安全人。

4、齿轮磨床磨工安全操作规程1工作前应首先检查机床各部手柄所在的位置是否正确.检查手摇冲程及分齿滚动挂轮是否正常,开车后须空转几分钟,然后进行磨削.2在磨削时不准调整变速拉杆的限位器.需要挪动时,应待分齿完了以后,把起动手柄扳回空位再进行.在磨。

5、拉刀磨床磨工安全操作规程1工作前检查机械,电器防护装置吸尘装置工量卡具等,必须保持良好可靠,2先将各液压操纵手柄放到空挡,启动油泵电机数分钟后,冬季油温预热到15以上空车运转机床,确认正常后进行工作.3按工件磨削长度,调整行程挡铁,将运转开。

6、无心磨床磨工安全操作规程1用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握的太紧.2用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金属棒.3修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液.4工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车.5磨棒料时,要求托料架与砂轮。

7、成型磨床工安全操作规程1工作前应检查机械电器防护装置吸尘装置工卡量具等,必须处于完整良好状态.2手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作.3工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固.4机床工作时。

8、万能磨床磨工安全操作规程1磨削用的胎夹具顶尖必须良好有效.固定胎夹具,顶尖的螺钉要紧固牢靠.磨削长工件应采取防弯措施.2往复变向油阀门必须灵敏可靠,行程挡铁要调整并紧固好.3开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在停止位置上,调节速度手柄放在最低。

9、内圆磨床磨工安全操作规程1往复变向阀要灵敏,行程挡铁要根据工件磨削长度调整好,紧固牢靠.2第一次进刀时要缓慢.3用塞规或仪表测量工件时,砂轮要退出工件,并要停稳.砂轮和工件要有一定的安全距离.4用塞规测量工件,当拔出塞规时,一定要稳.5在磨。

10、轴承沟道磨床工安全操作规程1工作前空转试车,砂轮运转速度应符合规定的线速度.2工作前或更换砂轮后,须先将砂轮头开进去.调整好自动进刀的距离,再退出磨削位置,然后进行工作.3装卸工件时,砂轮必须退到最后位置,以防磨手.4换工件时,必须停止机头。

11、导轨磨床磨工安全操作规程1检查机电传动是否安全可靠,工作台行程开关是否在正确位置上,并检查限位开关和行程挡铁螺钉是否松动.2检查砂轮是否有破裂现象,如有破裂禁止使用.应装设抽风除尘装置,并应充分利用水磨法加工,以防粉尘.3检查测量加工面,或。

12、花键磨床磨工安全操作规程1对设备的机械电器防护装置吸尘装置砂轮等进行全面检查,保证良好,否则禁止开动.2装配更换砂轮应遵守磨工一般安全规程,并应进行静平衡试验及检查修整平衡,然后空转35分钟进行试验,此时操作者应站在侧面.3使用金钢石修整砂。

13、螺纹磨床磨工安全操作规程1开车前对机床进行一次检查,安全装置及防护罩必须完好,挡板必须挡好,调整好行程限位器,确认无误,方可操作.2工件必须夹牢,顶针顶好紧固,方可开车.3加油变换齿轮,必须停车.4电气系统要保持完好干燥,防止冷却液浇到电器。

14、轴承内径磨床工安全操作规程1往复变向油阀要灵敏,安装位置要适当,防止砂轮与工件卡具碰撞.2检查砂轮工件时,不能靠近金刚石.安装金刚石的螺钉要拧紧.3调整行程挡铁,使磨削中的砂轮,从孔口退出量等于砂轮宽度的13至12.修整砂轮时,金刚石要缓慢。

15、半自动钻头磨床工安全操作规程1磨钻头砂轮要先退给,然后装钻头,再对角度.搬上手柄后再搭上进给手柄.严禁先开车后搭进给手柄.2待钻头转动正常,机床啮合完好,方可磨削.磨削前防护罩应完整正常.3手动进给要缓慢进行,尤其当砂轮与钻头刚接触时.4钻。