锅炉螺旋管壁温度引发MFT.docx

1、锅炉螺旋管壁温度引发MFT讲解了2006年12月22日一次机组启动过程中，由于锅炉螺旋管壁温度过高导致主燃料跳闸（MFT）的具体情况。该事故发生在负荷220MW、主汽压力11.5MPa、主汽温度520/530度、再热气温516/517度及给水流量730t/h的运行工况下，于10：45因螺旋管壁温度异常而触发MFT。通过对事故发生时各测点数据的详细分析发现，前墙和左墙部分测点温度超过400度，特别是前墙有6个点、左墙有12个点超出此温度，而后墙仅有1个点超过400度，右墙则无任何测点超标。尽管没有三个测点同时达到449度，但大量测点超过400度表明前墙和左墙存在瞬时传热恶化现象。这种现象可能源于

2、湿态转干态过程中水动力特性不稳定、给水流量不均匀、类膜态沸腾、流动阻力增加等因素。此外，四角切圆燃烧方式可能导致火焰中心偏斜，以及局部结焦问题，这些都加剧了管壁温度升高。针对这些问题，锅炉螺旋管壁温度引发MFT提出了一系列防范措施，包括加强水冷壁管壁温度监控、确保转态过程中的给水流量稳定性、调整燃烧以避免火焰温度偏斜、防止局部结焦，并且在转态时迅速完成转换，避免在湿/干状态之间长时间停留。锅炉螺旋管壁温度引发MFT适用于火力发电厂尤其是采用四角切圆燃烧方式的锅炉设备操作人员和技术维护团队。对于负责锅炉运行监控、维护检修的专业人士而言，本文提供的案例分析有助于识别潜在风险，采取预防性措施，确保锅炉安全稳定运行。它不仅为一线操作人员提供了具体的操作指导，如如何在湿态转干态期间保持水冷壁管壁温度的稳定，还为技术管理人员提供了关于燃烧调整和故障排除的专业建议，以降低类似事故的发生概率，提高电厂整体运行效率和安全性。